4.7.2施工照明

　　4.7.2.1施工照明系統

　　為保證夜間和白天天然采光不足時(shí)施工安全，施工照明嚴格按照國家有關(guān)規定執行，各地的照明度滿(mǎn)足招標文件規定的要求。

　　各施工場(chǎng)地的施工照明、辦公生活區和各輔企加工廠(chǎng)的室內外照明及附近道路照明電源采用從附近變壓器出線(xiàn)端引接獨立的電源線(xiàn)供電，遠距離道路照明設置專(zhuān)用變壓器供電。在灌漿洞和交通洞、鋼筋密布及混凝土澆筑等復雜施工場(chǎng)地和潮濕、易觸及帶電體場(chǎng)所的照明供電電壓為36V，其它照明供電電壓為220V。照明配電箱選用XXM型帶漏電保護功能的產(chǎn)品。

　　在電站進(jìn)水口、溢洪道閘室段、泄槽段等部位的遠距離照明共布置20臺太陽(yáng)燈（10kW），以保證夜間施工的充分照明，燈塔電源從附近變電站接引獨立低壓回路供電；局部照明采用投光燈集中照明，并根據需要自由調整照射范圍。其它近距離照明采用碘鎢燈。

　　設備停放場(chǎng)及其它大型施工場(chǎng)地等照明以投光燈集中照明為主，采用腳手架鋼管制做燈塔，每個(gè)燈塔上裝設1～2個(gè)1kW可自由調整照射范圍的投光燈，局部區域輔以碘鎢燈、白熾燈加強照明。

　　增加道路照明的照度，確保行車(chē)安全。道路照明選用防水型高壓鈉燈和高效節能熒光燈。

　　4.7.2.2施工照明主要設備及材料

　　施工照明主要設備及材料見(jiàn)表4-10。

　　表4-10施工照明主要設備及材料表

　　4.8排水系統

　　根據招標文件規定，本合同施工排水主要負責：（1）施工區內沖溝洪水和地下水的引排；（2）邊坡開(kāi)挖的施工排水和邊坡保護；（3）施工部位積水和雨水的排除，確保C1、C3標安全施工和安全渡訊；（4）施工廢水滿(mǎn)足達標排放要求。

　　4.8.1施工排水措施

　　4.8.1.1施工區內沖溝洪水和地下水的引排

　　施工區內主要有糯扎支溝和糯扎溝兩處沖溝，以及其它小沖溝。在雨季來(lái)臨前，及時(shí)將沖溝內的浮渣清理干凈，以最快速度完成排水洞、攔渣壩和擋水墻施工，完善疏水設施，確保溢洪道的正常施工。施工過(guò)程中，確保其它標段的防洪和疏水設施不被破壞，若有損壞，將及時(shí)予以修復。

　　4.8.1.2邊坡開(kāi)挖的施工排水和邊坡保護

　�。�1）在雨季來(lái)臨前，完成溢洪道左岸截水天溝的施工，雨水匯集后通過(guò)截水天溝、排水洞、涵溝等排入瀾滄江，確保左岸邊坡的穩定。溢洪道右岸則利用現有的截水天溝、馬道排水溝將雨水引排至高程670m公路涵溝，確保右岸邊坡的穩定。

　�。�2）開(kāi)挖過(guò)程中，根據開(kāi)挖進(jìn)度部位跟進(jìn)布置，到達設計高程的部位及時(shí)布置集中排水泵站。開(kāi)挖面布置小型泵機，做到隨積隨排。

　�。�3）開(kāi)挖結束后，安排專(zhuān)人負責修建和維護排水設施，坡腳設排水溝及集水井，配備充足排水設備，保持良好的排水狀態(tài)，確保邊坡不受雨水、地下滲水等沖刷破壞，防止水土流失。

　　4.8.1.3施工部位積水和雨水的排除

　�。�1）施工部位按照“高水高排、低水低排、匯水截排”原則，分區布置集水坑和排水泵站。開(kāi)關(guān)站、電站進(jìn)水口、溢洪道進(jìn)水渠、閘室段和泄槽段等開(kāi)挖作業(yè)面形成外傾坡，以利自然排水；

　�。�2）泄槽段分層開(kāi)挖時(shí)，在作業(yè)面形成臨時(shí)集水坑；當摻氣槽開(kāi)挖成型后，可分級利用摻氣槽進(jìn)行集水，采用小型污水泵抽排至永久集水坑或沉淀池內。

　�。�3）施工局部排水由潛水泵轉水至部位集水井。避免作業(yè)面或施工區積水、漫水等現象發(fā)生。

　　4.8.1.4施工廢水排放

　　施工廢水按照雨污分流的原則布置排水設施，通過(guò)集中處理后達標排放，雨水通過(guò)集中排水泵站抽排至附近的排水設施內。

　　4.8.2施工排水布置

　　4.8.2.1電站進(jìn)水口

　�。�1）在坡腳設置0.6×0.8m排水溝（漿砌石），坡度2%，在進(jìn)水口平臺前沿設置集水坑，施工雨水、積水通過(guò)排水溝匯集至集水坑內，通過(guò)DN400涵管引排至堪界河。

　�。�2）電站進(jìn)水口生產(chǎn)廢水主要包括前期邊坡支護、后期混凝土沖倉和養護廢水。在電站進(jìn)水口前適當位置設置兩座沉砂池（交替使用，處理能力100m³/h），生產(chǎn)廢水通過(guò)排水溝匯集或潛污泵抽排至沉砂池，經(jīng)過(guò)沉砂池沉淀凈化后達標排入江內，泥渣用反鏟和自卸車(chē)挖運至棄渣場(chǎng)。

　　4.8.2.2溢洪道閘室段

　�。�1）在坡腳設置0.4×0.6m排水溝（漿砌石），坡度2%，在壩頂環(huán)行公路旁設置集水坑，雨水通過(guò)排水溝匯集至集水坑內，用DN300鑄鐵管將匯集雨水排入電站進(jìn)水口排水溝內，通過(guò)電站進(jìn)水口排水設施將雨水引排至堪界河內。

　�。�2）閘室段生產(chǎn)廢水主要是噴護和混凝土施工廢水。生產(chǎn)廢水通過(guò)排水溝和集水井進(jìn)入電站進(jìn)水口的沉砂池，經(jīng)沉砂池沉淀凈化后達標排入江內。

　　4.8.2.3溢洪道泄槽段

　�。�1）坡頂利用兩側的截水天溝和排水設施將匯集雨水引入江內。坡腳設置0.4×0.6m排水溝（漿砌石），坡度2%，與兩側已形成的涵溝相接。

　�。�2）泄槽段生產(chǎn)廢水主要包括邊坡支護、混凝土澆筑及養護等生產(chǎn)廢水。在高程670m公路中段內側（高程約640m）旁設置兩座沉砂池（交替使用，處理能力100m3/h），生產(chǎn)廢水通過(guò)排水溝匯集至沉砂池內，經(jīng)沉砂池凈化后達標排放。

　　4.8.2.4灌漿廊道

　�。�1）在高程740m公路旁設置2座沉砂池（交替使用，處理能力150m³/h），集中處理灌漿廊道內的施工廢水，通過(guò)沉砂池凈化后排放，泥渣采用反鏟和自卸車(chē)挖運至勘界河棄渣場(chǎng)。

　�。�2）在高程690m廊道與1#交通洞交叉處、高程755廊道與2#交通洞交叉處、高程772廊道與豎井交叉處設置集水坑和排水泵站，施工廢水通過(guò)排水溝匯集至集水坑內，通過(guò)DN200鋼管排至洞外沉砂池內處理。

　�。�3）在高程821.5m平洞進(jìn)口位置設置集水坑，施工廢水通過(guò)DN200排水管自流流入沉砂池內處理。

　　排水系統布置及工藝流程見(jiàn)圖NZD/C4-T-04-20～24。

　　4.8.3排水主要設備及材料

　　排水主要設備材料配置見(jiàn)表4-11。

　　表4-11排水設備材料表

　　4.8.4施工排水質(zhì)量與安全保證措施

　�。�1）現場(chǎng)精心組織、科學(xué)管理，按照“高水高排、低水低排”的原則，優(yōu)先形成高位截排水溝和完成沖溝的治理，及時(shí)做好各施工作業(yè)面的疏排水設施。

　�。�2）嚴格合同履約、誠實(shí)守信，在控制性工期以前達到相應部位的施工形象，確保各個(gè)項目按期完成。

　�。�3）在施工過(guò)程中，根據水文資料和水情預報情況，提前準備好需用的抽排水設備和物資材料，做到早準備、早預防。

　�。�4）在及時(shí)形成本合同段排水設施的同時(shí)，保護好其他合同段的排水設施，若有損壞，將及時(shí)修復，確保工區內的排水系統始終處于完好狀態(tài)。

　�。�5）現場(chǎng)服從發(fā)包人的統一指揮、統一調度、統一協(xié)調，積極配合發(fā)包人和經(jīng)發(fā)包人或監理人同意的其他承包人進(jìn)行大體積抽排水。

　　4.9洞室施工通風(fēng)除塵系統

　　根據洞室施工程序、方法、施工設備配置及通風(fēng)方式、方法的安排，以滿(mǎn)足施工人員正常呼吸及沖淡、排除爆破有害氣體和機械廢氣等的最大通風(fēng)量，并滿(mǎn)足洞室最小風(fēng)速和不超過(guò)最大容許風(fēng)速的要求為原則選擇通風(fēng)設備。

　　斷面較小、洞長(cháng)較短的洞室采用TZ型軸流通風(fēng)機壓入與壓出相結合進(jìn)行通風(fēng)，擬布置8臺通風(fēng)機�？紤]周轉使用，安拆共計18臺次。

　　4.9.1排水洞通風(fēng)

　　1#排水洞長(cháng)265m、4#排水洞長(cháng)347m，其洞挖相對距離較短，采取從上游進(jìn)口側單向掘進(jìn)法進(jìn)行洞挖施工，擬在進(jìn)口各布置1臺15kW軸流通風(fēng)機，通風(fēng)管采用φ400mm柔性風(fēng)筒。

　　2#排水洞長(cháng)737m、3#排水洞長(cháng)559m，其洞挖相對距離較長(cháng)，采取從進(jìn)、出口兩側雙向掘進(jìn)法進(jìn)行洞挖施工，擬在進(jìn)、出口各布置1臺15kW軸流通風(fēng)機，通風(fēng)管采用φ400mm柔性風(fēng)筒。

　　4.9.2溢洪道交通洞與灌漿洞通風(fēng)

　　溢洪道1#交通洞長(cháng)497m、2#交通洞長(cháng)275m、3#交通洞長(cháng)400m，采取從外向內單向掘進(jìn)法進(jìn)行洞挖施工，擬在洞口各布置1臺15kW軸流通風(fēng)機，通風(fēng)管采用φ400mm柔性風(fēng)筒。在1#、2#、3#交通洞與灌漿平洞交叉口各設1臺15kW軸流通風(fēng)機接力通風(fēng)，通風(fēng)管采用φ400mm柔性風(fēng)筒。

　　4.9.3大壩交通洞與灌漿洞通風(fēng)

　　大壩1#交通洞長(cháng)208m、2#交通洞長(cháng)363m、3#交通洞長(cháng)322m，采取從外向內單向掘進(jìn)法進(jìn)行洞挖施工，擬在洞口各布置1臺15kW軸流通風(fēng)機，通風(fēng)管采用φ400mm柔性風(fēng)筒。在大壩交通洞與灌漿平洞交叉口各設1臺15kW軸流通風(fēng)機接力通風(fēng)，通風(fēng)管采用φ400mm柔性風(fēng)筒。

　　4.9.4高程821.5m灌漿洞通風(fēng)

　　高程821.5m灌漿洞長(cháng)經(jīng)營(yíng)承包152m，擬在口布置1臺15kW軸流通風(fēng)機，通風(fēng)管采用φ400mm柔性風(fēng)筒。

　　4.9.5其它措施

　　除采用機械通風(fēng)與自然通風(fēng)外，再輔以綜合治理措施：一是加強施工機械凈化，減少污染源（如摻柴油添加劑、配備催化劑附屬箱等）；二是距掌子面30m處設置水幕降塵器，實(shí)施水幕降塵；三是盡快打通各層灌漿平洞大壩端，以利自然通風(fēng)；四是加強現場(chǎng)塵毒監測，嚴格通風(fēng)管理。

　　洞內通風(fēng)設施特性見(jiàn)表4-12。

　　表4-12洞內通風(fēng)設施特性表

　　4.10人工砂石加工系統

　　根據本合同段混凝土施工進(jìn)度安排，擬設置永久砂石加工系統和臨時(shí)砂石加工系統。

　　4.10.1永久砂石加工系統

　　布置在發(fā)包人指定的Ⅰ號施工場(chǎng)地上游側，高程857～835m。設粗碎、中細碎、立破、棒磨、調節堆、第一篩分、第二篩分、第三篩分等加工車(chē)間和半成品堆場(chǎng)、成品堆場(chǎng)（包括大石、中石、小石和砂）、污水處理系統、石粉回收、配電室、值班室等，建筑面積510㎡，占地面積45000㎡。系統處理能力500t/h，生產(chǎn)能力420t/h。人工砂石加工系統總平面布置見(jiàn)圖NZD/C4-T-04-25。

　　人工砂石加工系統具體內容詳見(jiàn)第六章“勘界河人工砂石骨料加工系統設計、施工和運行管理”。

　　4.10.2臨時(shí)砂石加工系統

　　布置在勘界河臨時(shí)骨料存渣場(chǎng)，配置1臺480×600mm顎式破碎機，1臺PYB1200圓錐破碎機，1臺PL850立式破碎機和1臺3YKR1860圓振篩。系統處理能力50t/h，生產(chǎn)能力40t/h.滿(mǎn)足前期混凝土施工所用骨料。

　　4.11混凝土生產(chǎn)系統

　　根據混凝土的分布情況，結合現場(chǎng)實(shí)際條件，擬布置混凝土永久生產(chǎn)系統和臨時(shí)生產(chǎn)系統。

　　4.11.1混凝土永久生產(chǎn)系統

　　布置在發(fā)包人指定的Ⅰ號施工場(chǎng)地下游側，與砂石加工系統聯(lián)合布置，高程839.5～816.5m.設1座3×1.5拌和樓和1座2×1.5拌和樓、1座制冷系統、3個(gè)1000t膠凝材料罐、2個(gè)625t摻合料罐、1座450t袋裝粉煤灰庫及外加劑間、配電室、試驗間、值班室、倉庫等，建筑面積1650.6㎡，占地面積14500㎡.系統常溫混凝土生產(chǎn)能力240m3/h，預冷混凝土生產(chǎn)能力180m3/h.混凝土生產(chǎn)系統總平面布置見(jiàn)圖NZD/C4-T-04-25。

　　混凝土永久生產(chǎn)系統具體內容詳見(jiàn)第七章“勘界河混凝土生產(chǎn)系統設計、施工和運行管理”。

　　4.11.2混凝土臨時(shí)生產(chǎn)系統

　　混凝土永久生產(chǎn)系統投產(chǎn)前，沖溝治理、混凝土永久生產(chǎn)系統、砂石系統建設等共需混凝土約2萬(wàn)m3；此外，溢洪道挑流鼻坎混凝土約4萬(wàn)m3，其中約2萬(wàn)m³混凝土為二級配和二級配以下非預冷混凝土，可就近生產(chǎn)。結合實(shí)際情況，擬布置在Ⅱ號施工場(chǎng)地下游側。

　　混凝土臨時(shí)生產(chǎn)系統由1座HZ25-1S500攪拌站、1座50t水泥罐、1座50t粉煤灰罐及外加劑間、成品堆料場(chǎng)、配電室、試驗檢測間、值班室等及其它配套設施組成，常規混凝土生產(chǎn)能力為25m3/h，建筑面積160㎡，占地面積800㎡.

　　混凝土臨時(shí)生產(chǎn)系統主要技術(shù)參數及設備配置分別見(jiàn)表4-13和4-14。

　　表4-13混凝土臨時(shí)生產(chǎn)系統主要技術(shù)指標表

　　表4-14混凝土臨時(shí)生產(chǎn)系統主要設備表

　　4.12冷水站

　　本標段溫控混凝土約48萬(wàn)m³，主要分布在溢洪道和進(jìn)水口大體積混凝土部位。根據溫控混凝土的分布，擬在溢洪道進(jìn)水渠和電站進(jìn)水口各設置1座冷水站，各配置1座DBNL3-300型冷卻塔（11kW）、1臺W-LSLGF1000Ⅱ冷水機組（250kW）、1臺30m³冷水箱及水泵，生產(chǎn)14C制冷水，其制冷水能力為50m³/h。

　　冷水站的平面布置和設備配備見(jiàn)圖NZD/C4-T-04-26。

　　4.13制供漿系統

　　根據本工程的施工特性，擬設置3座集中制漿站，采取集中制漿、分散供漿的方案。制漿站布置見(jiàn)圖NZD/C4-T-04-01.

　　4.13.1集中制漿站

　　1#制漿站：布置在溢洪道進(jìn)水口左側高程821.5m平臺外側，滿(mǎn)足溢洪道閘室段基礎固結灌漿、高程772m灌漿廊道和高程755m灌漿平洞內的帷幕灌漿、地面帷幕灌漿等的制供漿。

　　2#制漿站：布置在溢洪道1#交通洞口附近，滿(mǎn)足高程690m灌漿平洞內帷幕灌漿的制供漿。

　　3#制漿站：布置在電站進(jìn)水口高程734.5m平臺，滿(mǎn)足電站進(jìn)水口基礎固結灌漿的制供漿。

　　每個(gè)制漿站設1座40㎡木結構水泥堆放平臺、1臺ZJ-800型高速制漿機、1臺1m3低速攪拌機和1臺BW250/50泥漿泵組成，制備水灰比為0.5：1的純水泥漿，連續供漿能力200L/min。占地面積約100㎡。

　　在施工過(guò)程中，在溢洪道閘室段左側豎井處高程772m廊道與高程755m灌漿平洞之間設輸漿孔，采用QZJ-100B型潛孔鉆鉆孔，孔徑φ100mm，便于直接將水泥漿從1#制漿站經(jīng)豎井、高程772m廊道輸送至高程755m灌漿平洞內。

　　4.13.2中轉站

　　在各施工部位設置水泥漿供漿站，向生產(chǎn)機組供漿；集中制漿樓與供漿站間距離在400m以?xún)葧r(shí)，由集中制漿樓（站）直接向供漿站供漿；集中制漿樓（站）與供漿站間距離超過(guò)400m時(shí)，按400m間隔設置中轉站進(jìn)行中轉。

　　中轉站配置1個(gè)1000L低速攪拌桶、1臺BW250/50泥漿泵。

　　4.13.3通訊聯(lián)絡(luò )

　　集中制漿站與施工部位、中轉站等之間安裝有線(xiàn)專(zhuān)用電話(huà)，以方便制供漿與用漿的聯(lián)系。

　　4.14綜合加工廠(chǎng)

　　本合同工程綜合加工廠(chǎng)由鋼筋加工廠(chǎng)、木材加工廠(chǎng)和混凝土預制廠(chǎng)組成，主要承擔本合同工程的鋼筋與錨桿加工、模板制作與修補及混凝土構件預制等生產(chǎn)任務(wù)。鋼筋加工廠(chǎng)和木材加工廠(chǎng)聯(lián)合布置，周?chē)�采�?.5m高磚砌圍墻與外封閉。綜合加工廠(chǎng)平面布置見(jiàn)圖NZD/C4-T-04-28。

　　4.14.1鋼筋加工廠(chǎng)

　　本合同段鋼筋制安量約4.35萬(wàn)t，各類(lèi)錨桿制安約11.19萬(wàn)根。鋼筋加工廠(chǎng)分兩處布置，分別在發(fā)包人指定的左岸下游Ⅲ號施工場(chǎng)地內和電站進(jìn)水口高程734.5m平臺，進(jìn)行本合同工程鋼筋、錨桿、錨索等的加工。加工廠(chǎng)內設鋼筋原材料堆放區、鋼筋加工半成品堆放區及廠(chǎng)房區，廠(chǎng)房區內設有值班室、工具房、加工車(chē)間。

　　1#鋼筋加工廠(chǎng)：布置在左岸Ⅲ號施工場(chǎng)地下游側，高程約625m，主要滿(mǎn)足溢洪道泄槽段、交通洞、排水洞、灌漿平洞等部位的鋼筋加工和預應力錨索加工。建筑面積為磚瓦結構100㎡、輕鋼棚結構350㎡，占地面積1000㎡.鋼筋加工生產(chǎn)能力擬為60t/班，高峰期三班作業(yè)；加工廠(chǎng)布置1臺10t龍門(mén)吊，以滿(mǎn)足鋼筋加工過(guò)程中的轉運及吊裝的需要。

　　2#鋼筋加工廠(chǎng)：布置在電站進(jìn)水口高程734.5m平臺，主要滿(mǎn)足電站進(jìn)水口、溢洪道進(jìn)水渠、溢洪道閘室段、溢洪道泄槽上平段等部位的鋼筋加工，以及各部位錨索加工。建筑面積為磚瓦結構60㎡、石棉瓦棚結構300㎡，占地面積1000㎡.鋼筋加工生產(chǎn)能力擬為40t/班，高峰期三班作業(yè)。加工廠(chǎng)布置1臺8t汽車(chē)吊，以滿(mǎn)足鋼筋加工過(guò)程中的轉運及吊裝的需要。

　　4.14.2木材加工廠(chǎng)

　　木材加工廠(chǎng)分兩處布置，分別在發(fā)包人指定的左岸下游Ⅲ號施工場(chǎng)地內和電站進(jìn)水口高程734.5m平臺，與相鄰的1#、2#鋼筋加工廠(chǎng)聯(lián)合布置，進(jìn)行本合同工程所需的各種模板、板枋材等的加工。設模板堆放區、木材堆放區和廠(chǎng)房區。廠(chǎng)房區內設有值班室、工具房、防火設施及加工車(chē)間。

　　1#木材加工廠(chǎng)：布置在左岸Ⅲ號施工場(chǎng)地下游側，高程約625m，建筑面積為磚瓦結構100㎡、輕鋼棚結構300㎡，占地面積1000㎡。

　　2#木材加工廠(chǎng)：布置在電站進(jìn)水口高程734.5m平臺，建筑面積為磚瓦結構100㎡、石棉瓦棚結構300㎡，占地面積1000㎡。

　　根據各施工部位模板計劃和設計規格與數量，以及施工高峰期增加的模板數量，提前加工，并承擔常規生產(chǎn)過(guò)程中模板的變形、缺損鋼、木模板的校正、修復處理。

　　4.14.3混凝土預制廠(chǎng)

　　根據混凝土預制構件分布情況，擬在Ⅱ號施工場(chǎng)地、電站進(jìn)水口、溢洪道進(jìn)水渠三處共布置3個(gè)預制廠(chǎng)。預制廠(chǎng)設值班室、工具房、預制場(chǎng)、堆放場(chǎng)等。

　　1#預制廠(chǎng)：布置在Ⅱ號施工場(chǎng)地下游側，高程790m，主要滿(mǎn)足電站進(jìn)水口交通橋梁、各種蓋板及其它小型構件等的預制，配置2臺50t汽車(chē)吊。建筑面積為磚瓦結構200㎡，占地面積3000㎡。

　　2#預制廠(chǎng)：布置在電站進(jìn)水口高程734.5m平臺，主要滿(mǎn)足電站進(jìn)水口T型梁、橋機軌道梁等大型構件的預制。建筑面積為磚瓦結構60㎡，占地面積2000㎡。

　　3#預制廠(chǎng)：布置在溢洪道進(jìn)水渠高程775m平臺，主要滿(mǎn)足溢洪道閘室段交通橋梁等大型構件的預制。建筑面積為磚瓦結構60㎡，占地面積2000㎡。

　　綜合加工廠(chǎng)主要機械設備配置見(jiàn)表4-15。（見(jiàn)附件）

　　4.15金屬結構加工及拼裝廠(chǎng)

　　本合同段金結加工主要包括：8扇15m×21.7m溢洪道溢流表孔弧形閘門(mén)、2扇15m×20m溢洪道溢流表孔平面閘門(mén)、9扇7m×12m電站上層取水口平面閘門(mén)、9扇7m×12m電站下層取水口平面閘門(mén)、9扇7m×11m電站進(jìn)水口快速事故檢修閘門(mén)；攔污柵36套、檢修攔污柵4套；工作、檢修柵槽共72套；啟閉機37臺套（其中液壓?jiǎn)㈤]機35臺套，門(mén)式啟閉機2臺套），及各種附屬設備和加重。共計約19244t。

　　根據金屬結構分布情況，擬在Ⅱ號施工場(chǎng)地（1#金結加工廠(chǎng)）、電站進(jìn)水口（2#金結加工廠(chǎng)）設二處金結加工廠(chǎng)。其中，以1#金結加工廠(chǎng)為主，2#金結加工廠(chǎng)為輔。

　　1#金結加工廠(chǎng)：布置在Ⅱ號施工場(chǎng)地上游側，高程約790m，主要進(jìn)行本合同工程閘門(mén)、部分攔污柵及啟閉機等金屬結構的加工制作、拼裝及堆放，設值班室、工具間、加工間、拼裝場(chǎng)等，磚瓦結構約900㎡，輕鋼架結構鐵皮瓦建筑面積500㎡，占地15000㎡.拼裝場(chǎng)布置2臺50t汽車(chē)吊（與1#預制廠(chǎng)共用），以滿(mǎn)足金屬結構加工過(guò)程中的轉運及吊裝的需要。四周設2.5m高磚砌圍墻。1#金結加工廠(chǎng)平面布置見(jiàn)圖NZD/C4-T-04-27。

　　2#金結加工廠(chǎng)：布置在電站進(jìn)水口平臺，高程734.5m，主要進(jìn)行電站進(jìn)水口的部分攔污柵、閘門(mén)埋件等的堆放、拼裝。磚瓦結構建筑面積100㎡，占地面積3000㎡。

　　4.16機械修配、保養及停放場(chǎng)

　　機械修配、保養及停放場(chǎng)分兩處布置，其中：1#機械修配、保養及停放場(chǎng)布置在Ⅱ號施工場(chǎng)地上游側，占地13000㎡，主要作為開(kāi)關(guān)站、電站進(jìn)水口、溢洪道進(jìn)水渠、閘室段和泄槽段高程680m以上的土石方工程施工機械設備修理、保養、停放使用，后期作1#金結加工廠(chǎng)；2#機械修配、保養及停放場(chǎng)設在Ⅲ號施工場(chǎng)地上游側，占地8000㎡，主要作為泄槽段高程680m以下的土石方工程和后期混凝土工程施工機械設備修理、保養、停放使用。其四周設2.5m高磚砌圍墻，內設機械停放場(chǎng)、修理車(chē)間、配件室和值班室。機械修配、保養及停放場(chǎng)平面布置見(jiàn)圖NZD/C4-T-04-27～28。

　　機械修理車(chē)間采用20cm厚C20混凝土地平，長(cháng)48m，寬12m，設四跨輕型鋼屋架，鐵皮瓦屋面。布設2個(gè)地坑，1臺10t桁車(chē)。

　　配件室和值班室采用12cm磚墻，石棉瓦屋面，建筑面積分別為120㎡和200㎡。

　　4.17綜合倉儲系統

　　為滿(mǎn)足本標段施工需要，除充分利用發(fā)包人提供的機電設備庫、炸藥庫、油庫和鋼筋及機電設備堆放場(chǎng)外，本合同將在發(fā)包人指定的場(chǎng)地或經(jīng)發(fā)包人批準的部位設置綜合倉庫、臨時(shí)儲油站等，建筑面積700㎡，占地面積5500㎡。

　　4.17.1機電設備庫

　　機電設備庫設在左岸黃竹林菁溝下游思瀾公路內側，高程約628m。目前已由發(fā)包人建成并投入使用。

　　4.17.2炸藥庫

　　炸藥庫設在左岸下游，目前已由發(fā)包人建成并投入使用。施工時(shí)，按規定要求辦理相關(guān)手續后直接在炸藥庫領(lǐng)用。

　　4.17.3油庫

　　發(fā)包人建成并投入使用的永久油庫設在左岸下游，自卸汽車(chē)、油罐車(chē)可直接加油。

　　4.17.4鋼筋及機電設備堆放場(chǎng)

　　發(fā)包人建成的鋼筋及機電設備堆放場(chǎng)設在機電設備庫下游側江邊，目前已投入使用。

　　4.17.5綜合倉庫

　　本合同的綜合倉庫布置在Ⅲ號施工場(chǎng)地下游端，采用20cm厚C20混凝土地平，磚混結構，石棉瓦屋面，建筑面積300㎡，占地面積500㎡，主要儲放五金交電材料、勞保用品等。四周設2.5m高磚砌圍墻。

　　4.17.6臨時(shí)儲油站

　　為方便機械設備現場(chǎng)加油，根據建筑物分布情況，擬在勘界河棄渣場(chǎng)設臨時(shí)柴油儲油站，設2×50t儲油罐，2臺加油機，主要對土石方開(kāi)挖、混凝土澆筑等自卸汽車(chē)加油。

　　儲油站四周設2.5m高磚砌圍墻，進(jìn)出兩道雙開(kāi)大鐵門(mén)。內設值班室、加油站、機油和潤滑油儲放間、消防間及消防水池（容積100m³），磚瓦結構房，建筑面積400㎡，占地面積5000㎡。

　　同時(shí)，現場(chǎng)配備4臺10～20t油罐車(chē)，對反鏟、推土機、裝載機等設備加油。

　　倉庫設施布置情況詳見(jiàn)表4-16。（見(jiàn)附件）

　　4.18.1存渣場(chǎng)

　　本合同存渣場(chǎng)主要為勘界河混凝土骨料存渣場(chǎng)、勘界河Ⅱ區料存渣場(chǎng)、火燒寨溝Ⅰ區料存渣場(chǎng)、火燒寨溝Ⅱ區料存渣場(chǎng)。

　　勘界河混凝土骨料存渣場(chǎng)的規劃容積為274萬(wàn)m3，勘界河Ⅱ區料存渣場(chǎng)的規劃容積為548萬(wàn)m³，火燒寨溝Ⅰ區料存渣場(chǎng)的規劃容積為728萬(wàn)m³，火燒寨溝Ⅱ區料存渣場(chǎng)的規劃容積為732萬(wàn)m³。

　　本合同可獲得滿(mǎn)足質(zhì)量要求的石方明挖有用料約有：520萬(wàn)m³（自然方）開(kāi)挖有用料可作為壩體填筑Ⅱ區堆石料，其中390萬(wàn)m³（自然方）堆存于勘界河Ⅱ區料存料場(chǎng)，130萬(wàn)m³（自然方）堆存于火燒寨溝Ⅱ區料存料場(chǎng)，并且優(yōu)先保證130萬(wàn)m³（自然方）有用料的堆存；5.0萬(wàn)m³（自然方）開(kāi)挖有用料可作為加工混凝土骨料，全部堆存于勘界河混凝土骨料存料場(chǎng)；洞挖石方開(kāi)挖時(shí)，根據巖石質(zhì)量情況，將盡可能用于加工混凝土骨料。

　　在施工過(guò)程中，本公司將采取一系列有效措施，提高有用料利用率。除充分利用作壩體填筑Ⅱ區堆石料、混凝土骨料外，還將根據發(fā)包人或監理人的批示，把其它有用料運至指定的地方堆存。

　　4.18.2棄渣場(chǎng)

　　本合同棄渣場(chǎng)主要為左岸勘界河棄渣場(chǎng)和右岸火燒寨溝B區棄渣場(chǎng)。

　　勘界河棄渣場(chǎng)的規劃容積為1900萬(wàn)m³，火燒寨溝棄渣場(chǎng)B區的規劃容積為804萬(wàn)m³。

　　根據初步規劃，在充分利用有用料的基礎上，本合同有約1042萬(wàn)m3無(wú)用料，其中勘界河棄渣場(chǎng)棄渣約901萬(wàn)m³，火燒寨溝棄渣場(chǎng)棄渣141萬(wàn)m³。

　　4.18.3渣場(chǎng)管理與維護

　　勘界河存、棄渣場(chǎng)由本合同段管理和維護；火燒寨溝存、棄渣場(chǎng)由發(fā)包人委托的其他承包人管理和維護，本合同將嚴格按合同要求服從統一指揮和協(xié)調。

　　對勘界河存、棄渣場(chǎng)，本合同將按招標文件要求嚴格管理和維護，做到：

　�。�1）派專(zhuān)人負責存、棄渣場(chǎng)的管理。開(kāi)工后，項目部將專(zhuān)門(mén)派人負責指揮運渣車(chē)輛按要求存、棄渣，指揮渣場(chǎng)的平整和渣場(chǎng)的道路修筑。

　�。�2）配備4臺165kW推土機和2臺3.1m³裝載機負責存、棄渣場(chǎng)地平整和維護，采取自下而上分層填筑的方式填渣，每層厚度3～5m.每層填筑前修筑好道路到坡面，卸渣后及時(shí)用推土機平整。

　�。�3）人工輔助2臺1.2m³反鏟將邊坡按規定的坡比整理平順，表面分層碼放塊石進(jìn)行保護，以防止渣場(chǎng)邊坡被雨水沖刷或產(chǎn)生泥石流。

　�。�4）作好周邊排水設施，防止產(chǎn)生泥石流或雨水直接沖刷坡面。

　　4.19工地試驗室

　　4.19.1組織機構及人員配置

　　根據招標文件的要求，本集團公司擬在現場(chǎng)建立工地試驗室，與勘界河混凝土生產(chǎn)系統聯(lián)合布置。由集團公司試驗中心選派足夠的、責任心強、經(jīng)驗豐富的試驗技術(shù)骨干人員，配備先進(jìn)的試驗儀器設備，并分期分批進(jìn)場(chǎng)。集團公司試驗中心將作為工地試驗室的支持試驗室，隨時(shí)為工地試驗室提供技術(shù)咨詢(xún)和服務(wù)指導。

　　工地試驗室設主任1名，技術(shù)負責人1名，配備檢驗員12人。試驗室主任對試驗工作的安全、質(zhì)量負責�，F場(chǎng)試驗室主任指定人員擔任質(zhì)量監督員、資料管理員、設備管理員、業(yè)務(wù)受理員、樣品管理員等關(guān)鍵崗位，對檢測試驗的各環(huán)節過(guò)程進(jìn)行控制。

　　4.19.2試驗設施建設

　　根據工程現場(chǎng)試驗室的工作目標要求，擬在Ⅰ號施工場(chǎng)地建立工地試驗室，與勘界河混凝土生產(chǎn)系統聯(lián)合布置。規劃建筑面積約270㎡，占地面積約400㎡，設物理間、力學(xué)間、水泥間、成型間、養護間、抗滲試驗間、辦公室等，具體見(jiàn)表4-17。（見(jiàn)附件）

　　4.19.3擬投入的試驗及檢測儀器設備

　　根據本工程特點(diǎn)、規模及試驗項目，工地試驗室將配備足夠的常規試驗檢測設備以滿(mǎn)足本工程主要的常規試驗檢測工作，擬配備在工地現場(chǎng)試驗室的主要儀器設備詳見(jiàn)表4-18（見(jiàn)附件），宜昌基地試驗中心支持設備見(jiàn)表4-19（見(jiàn)附件）。對于一些試驗頻次很少或非常規試驗，由基地試驗中心支持或在當地有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行。

　　所有試驗儀器設備均選用經(jīng)長(cháng)期使用證明性能質(zhì)量?jì)?yōu)良的規格型號的儀器設備，進(jìn)場(chǎng)儀器設備嚴格按規范、計量檢定規程及周檢計劃進(jìn)行檢定或自校準，嚴格按儀器設備維護保養計劃進(jìn)行維護保養，加強使用過(guò)程的運行檢查，確保檢測試驗數據的準確性。

　　4.19.4試驗內容

　　4.19.4.1材料試驗

　　工地試驗室將對工程使用的材料，包括水泥、骨料、摻合料、外加劑、鋼筋、鋼材、錨索、錨桿、焊接材料、止水片、止水帶、涂料以及監理人指定的其它材料等進(jìn)行取樣試驗，并將材料試驗報告送監理人，試驗時(shí)將在監理人現場(chǎng)旁站時(shí)進(jìn)行。

　　4.19.4.2現場(chǎng)工藝試驗

　　試驗室將按技術(shù)條款中的規定和監理人的指示進(jìn)行現場(chǎng)工藝試驗（如地下開(kāi)挖常規試驗、爆破試驗、噴混凝土試驗、配合比試驗、錨索工藝試驗、鋼板和鋼筋焊接試驗、鋼筋連接試驗等）�，F場(chǎng)工藝試驗完成后，試驗室將經(jīng)試驗選定的工藝流程、施工方法、施工參數和質(zhì)量控制標準等編制成現場(chǎng)試驗報告，報送審批，經(jīng)批準后再用于施工。

　　4.19.4.3專(zhuān)項試驗

　　根據設計和監理人要求，進(jìn)行專(zhuān)項試驗，主要為帷幕灌漿試驗，并將專(zhuān)項試驗大綱和試驗計劃報監理人審批。專(zhuān)項試驗選定的工藝流程、施工方法、施工參數、新型材料和質(zhì)量控制標準等編制成專(zhuān)項試驗報告，報送發(fā)包人審批，由發(fā)包人組織專(zhuān)家進(jìn)行驗收。

　　4.20現場(chǎng)指揮中心及爆破指揮所

　　現場(chǎng)指揮中心及爆破指揮所設在指定的Ⅱ號施工場(chǎng)地下游側，設會(huì )議室、值班室，磚混結構建筑面積300㎡，占地面積2500㎡。

　　現場(chǎng)指揮中心設1臺多功能高頻對講機、1部程控電話(huà)、1部?jì)染�(xiàn)電話(huà)，滿(mǎn)足內外聯(lián)系需要。

　　爆破指揮所設廣播系統，現場(chǎng)設有線(xiàn)高音喇叭，滿(mǎn)足工區統一爆破警戒和報警需要。

　　4.21施工通訊

　　為保證項目部各部門(mén)、各施工區及后勤之間的通訊聯(lián)絡(luò )，在項目部生活辦公營(yíng)地安裝25部程控電話(huà)，作為對外聯(lián)絡(luò )；場(chǎng)內各施工區配置100部移動(dòng)電話(huà)和40部對講機作為現場(chǎng)聯(lián)絡(luò )。

　　4.22文明施工及安全生產(chǎn)設施

　　4.21.1文明施工設施

　　4.21.1.1各種信號的設置

　　在生產(chǎn)、生活營(yíng)地和施工區內各施工道路、路口及排架等施工部位處設置一些醒目的標牌、警示牌和信號裝置，包括：標準道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號等，并負責維護和保護施工區內自設或發(fā)包人設置的所有信號裝置及標志，并按發(fā)包人及監理人的指示，及時(shí)補充或更換失效的信號裝置。各種信號標示（牌）共計50個(gè)。

　　4.21.1.2環(huán)境保護設施

　　在本合同實(shí)施中，將嚴格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規，并按招標文件的有關(guān)規定，做好施工區的環(huán)境保護工作，防止由于工程施工造成施工區附近地區以及下游流域的環(huán)境污染和破壞。具體措施如下：

　�。�1）嚴格按招標文件和圖紙的要求，在監理人的統一協(xié)調下，施工開(kāi)挖料將直接運至渣場(chǎng)，并按發(fā)包人和監理人的要求在棄渣場(chǎng)設置排水設施、擋渣結構，做好棄渣場(chǎng)的利用和堆放的管理和治理工作，保護棄渣場(chǎng)邊坡和施工開(kāi)挖邊坡的穩定，防止存料場(chǎng)、永久建筑物基礎和施工場(chǎng)地的開(kāi)挖棄渣沖蝕河床或淤積河道。

　�。�2）洞室工程施工中采取濕式鉆孔、噴水霧降塵、機械與自然通風(fēng)、個(gè)體防護等綜合防粉塵、防噪聲、防廢氣治理措施，保障工人的勞動(dòng)衛生條件。

　�。�3）噪聲、粉塵、廢氣、水、油的防治：在本合同工程實(shí)施時(shí)，本公司除將按招標文件的要求采取合理的預防措施外，還將配置不少于2名專(zhuān)職環(huán)保員，以及投訴熱線(xiàn)電話(huà)，及時(shí)解決環(huán)保工作中的各種問(wèn)題。同時(shí)，

　�、俪闪⒌缆肪S護隊，配置3.1m³裝載機和膠輪斗車(chē)，對出渣車(chē)輛散落在施工道路上的渣料隨時(shí)清除，保證道路暢通。

　�、谂渲�2臺17t灑水車(chē)，定時(shí)對現場(chǎng)施工道路灑水抑塵，并規定汽車(chē)在揚塵易發(fā)段減速行駛。

　�、蹤C械車(chē)輛使用過(guò)程中，加強維修和保養，防止汽油、柴油、機油的泄露，保證進(jìn)氣、排氣系統暢通。運輸車(chē)輛及施工機械使用0#柴油和無(wú)鉛汽油等優(yōu)質(zhì)燃料，減少有毒、有害氣體的排放量。

　�、軐⒓訌妼υO備尾氣的監測、及時(shí)維修超標排放廢氣的設備；廢水、廢油等集中過(guò)濾、焚燒或掩埋，或按監理人要求處理。

　�、菟�有施工運輸車(chē)輛均配備可靠的設施，防止粉塵污染和渣料的滾落，并在汽車(chē)及設備修理場(chǎng)地內設置車(chē)輛沖洗設施，確保工地的車(chē)輛不把泥土、碎屑及灰塵等類(lèi)似物體帶到公共道路路面或施工場(chǎng)地內。

　�。�4）場(chǎng)地清理：在本合同工程施工中，樹(shù)木的砍伐、搬移和清理均報批準；在工程完建期，本公司將按發(fā)包人和監理人的要求清理施工現場(chǎng)，拆除相應的臨建設施，移出所有的機械設備和多余的材料，將廢物、垃圾運至指定的場(chǎng)地進(jìn)行處理，完成環(huán)境恢復工作，最后將干凈的建筑物現場(chǎng)移交給發(fā)包人。

　�。�5）各施工場(chǎng)地及營(yíng)地均按有關(guān)要求配置足夠的環(huán)保設施，生活區內設置足夠的垃圾站、廁所及配套的化糞處理系統等衛生設施。

　�、傥鬯�處理

　　在電站進(jìn)水口、溢洪道進(jìn)水渠、閘室段、泄槽段、糯扎支溝與糯扎溝沖溝治理、灌漿平洞、人工砂石加工系統、混凝土生產(chǎn)系統以及各生活區分別設置相應的污水處理系統，所有施工廢水、生活廢水經(jīng)處理符合排放標準后排放；機械修配廠(chǎng)和臨時(shí)儲油站設廢油料處理池，防止污染土壤。

　�、谂R時(shí)衛生設施

　　按文明施工的有關(guān)規定，在工地現場(chǎng)和生活區設置足夠的垃圾池、垃圾桶、垃圾箱等臨時(shí)衛生設施，生活垃圾（如煙頭紙削、剩菜飯盒等）、生產(chǎn)垃圾（如廢渣廢水、廢舊模板、廢舊泡沫板、道路淤泥等）分類(lèi)投放，定人定時(shí)清理垃圾，并負責運至規定的地點(diǎn)掩埋或焚燒處理；在電站進(jìn)水口、溢洪道進(jìn)水渠、左岸高程780m公路、左岸高程740m公路、左岸高程670m公路、Ⅱ號施工場(chǎng)地、勘界河渣場(chǎng)等工地現場(chǎng)設置10個(gè)移動(dòng)式衛生間，安排專(zhuān)人收集糞便，運至指定地點(diǎn)處理后排放；在電站進(jìn)水口、溢洪道閘室段和泄槽上平段、左岸高程780m公路、左岸高程740m公路、左岸高程670m公路、泄槽段、砂石加工系統和混凝土生產(chǎn)系統、Ⅱ號施工場(chǎng)地、Ⅲ號施工場(chǎng)地、勘界河存棄渣場(chǎng)、1#空壓站等部位共設置14座移動(dòng)式現場(chǎng)供飯棚。

　　4.21.1.3現場(chǎng)管理措施

　�、贋楸ＷC施工現場(chǎng)有一個(gè)文明施工的良好條件，擬制定施工現場(chǎng)管理、施工安全管理、治安保衛、工地消防、衛生管理、環(huán)境保護管理、成品保護管理的實(shí)施細則，并認真落實(shí)；

　�、诠こ淌┕ぶ�，按平面布置圖實(shí)施定位管理，施工現場(chǎng)內所有物品嚴格按圖定位，做到圖物相符。同時(shí)，根據工程進(jìn)展情況，適時(shí)地對施工現場(chǎng)進(jìn)行整理、整頓，并進(jìn)行必要的調整；

　�、酃さ馗鞣N標牌、標志統一制作，書(shū)寫(xiě)規范，進(jìn)入施工區的作業(yè)人員一律掛牌上崗，確保工地規范化管理；

　�、苁┕�場(chǎng)地及洞室內的管線(xiàn)，根據不同類(lèi)型刷不同顏色的油漆進(jìn)行標識，并掛標識牌說(shuō)明。

　　4.21.2安全生產(chǎn)設施

　　4.21.2.1組織設施

　　在發(fā)包人對口部門(mén)的統一領(lǐng)導下，按照國家《安全生產(chǎn)法》及招標文件的要求，認真執行監理有關(guān)安全管理工作的指示。除項目部安全部門(mén)外，施工隊（廠(chǎng)）將配置專(zhuān)職安全員，班組設兼職安全員，在施工過(guò)程中擬在施工工作面配備工作面專(zhuān)職安全員，以確保施工安全。

　　加強對職工進(jìn)行施工安全教育，編制按招標文件要求的安全防護規程手冊給全體參與施工的人員，上崗前將進(jìn)行安全操作的考試和考核，合格后才準上崗。

　　4.21.2.2消防設施

　　本合同工程實(shí)施時(shí)，除利用當地政府及發(fā)包人的消防系統外，擬在各廠(chǎng)區、倉庫、空壓站、辦公生活區等地分別設置消防專(zhuān)用水閥及消防用軟管等設施，并配備適量的干粉及泡沫滅火器和砂箱；木材加工車(chē)間等重要場(chǎng)所設置警示裝置，并確保消防水源充足、供水系統和消防通道的暢通；臨時(shí)儲油庫配置足夠的干粉滅火器、1個(gè)30m3消防砂池與1個(gè)100m3水池。另配置兼職消防人員4～6名。

　　4.21.2.3安全生產(chǎn)技術(shù)措施

　�。�1）地下洞室施工的主要工作面配置對有害氣體的檢測設施、報警裝置和噴霧降塵裝置，施工過(guò)程中采取合理的施工程序、方法，并根據實(shí)際需要采取必要的安全監測設施及手段。

　�。�2）土石方明挖高邊坡施工配置必要的安全監測設施報警裝置、防護欄、防護網(wǎng)等有效的防護措施。

　�。�3）進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全繩，下部必須掛安全網(wǎng)。

　�。�4）根據混凝土工程形象進(jìn)度及場(chǎng)地地形情況，在支護和混凝土澆筑施工部位，布置相應的交通通道及安全網(wǎng)�，F場(chǎng)將設置完善的交通梯道及安全通道。

　�。�5）對排架施工，制定嚴格排架驗收制度，在排架上設置可靠的安全通道，并掛牌標明，排架上掛安全網(wǎng)，排架施工人員戴安全帽、系安全繩。

　�。�6）火工產(chǎn)品和油料的存放及運輸將嚴格按國家的有關(guān)規定執行。

　�。�7）洞內及廊道內風(fēng)、水、電管路布置沿洞壁有序排列布置。

　�。�8）將按招標文件的要求做好勞動(dòng)保護、照明安全、接地及避雷、爆破作業(yè)、信號、有害氣體的控制、炸藥雷管和油料的存放及運輸、安全防護教育、施工安全監測等方面的工作，并接受上級主管部門(mén)、發(fā)包人和現場(chǎng)的檢查、指導、及時(shí)整改不符合施工安全規定的行為和設施。一切可能漏電或易受雷擊的電氣設備及設施均設置接地和避雷裝置。

　�。�9）維護道路內設置必要的照明設施，在急轉彎、視野死角處設置道路安全反光鏡。

　�。�10）加強水文預報和防汛工作，組建防汛隊伍，備足防汛材料，服從發(fā)包人統一指揮，確保工程汛期安全。

　　文明施工及安全生產(chǎn)設施及材料見(jiàn)表4-20。（見(jiàn)附件）

　　4.23施工平面布置圖

　　本合同工程施工總平面布置見(jiàn)圖NZD/C4-T-04-01，前后期道路布置見(jiàn)圖NZD/C4-T-04-02～10，施工供風(fēng)、水、電、砂石骨料加工系統和混凝土生產(chǎn)系統布置分別見(jiàn)圖NZD/C4-T-04-11～27。

　　4.24施工用地計劃

　　本標施工臨時(shí)用地計劃見(jiàn)表4-21。（見(jiàn)附件）

　　下載附件：糯扎渡溢洪道施工組織設計1

　　　　　　　 糯扎渡溢洪道施工組織設計２

　　　　　　　 糯扎渡溢洪道施工組織設計３

　　　　　　　 糯扎渡溢洪道施工組織設計４

　　　　　　　 糯扎渡溢洪道施工組織設計５