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2010-10-12 15:39 來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
當今,隨著(zhù)城市交通量的增大,采用瀝青混凝土路面的城市道路和公路一樣,其路面使用性能面臨著(zhù)嚴峻的考驗。瀝青混凝土路面竣工通車(chē)后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間(1年~3年)的運營(yíng),很多路面出現了一些病害,而且是多種多樣的,甚至通車(chē)當年即發(fā)生了病害,使得正常大修期提前,即影響了車(chē)輛的運行,也增加了養護資金的投入。因此,結合晉城市瀝青混凝土路面常見(jiàn)的病害及其原因及防治措施作出分析。
1城市道路瀝青混凝土路面的早期病害種類(lèi)和原因
根據現行《公路瀝青路面養護技術(shù)規范》(JTJ—2001)規定分成裂縫類(lèi)、松散類(lèi)、變形類(lèi)和其他類(lèi)。其中裂縫類(lèi)分為龜裂、不規則裂縫、縱縫、橫縫;松散類(lèi)分為坑槽和松散;變形類(lèi)分為沉陷、車(chē)轍、波浪、擁包;其他類(lèi)分為泛油和修補損壞。這些病害如在通車(chē)1—3年內就大面積發(fā)生了,我們將其稱(chēng)之為早期病害。
1.1裂縫類(lèi)
1.1.1龜裂
龜裂有輕、中、重3種程度,輕的縫細、無(wú)散落、無(wú)變形;中的裂縫明顯、縫隙較寬,有輕度變形;重的縫隙寬、裂塊破碎、變形明顯。
(1)產(chǎn)生的原因。產(chǎn)生的原因是多方面的,晚期產(chǎn)生的主要原因是瀝青的老化和疲勞引起的,早期產(chǎn)生的原因主要有:①路基強度不夠,如高填方路段,在填筑完成后,沒(méi)有經(jīng)過(guò)足夠時(shí)間的自然沉降,就填筑路面。②面層強度不足,施工控制不當,致使路面壓實(shí)度不足,礦料離析,在車(chē)載作用下,路面面層形成裂縫。③水損壞,由于第二條原因,使雨水透過(guò)面層,滲入到路基,使路基的強度下降,最終反映到路面上形成裂縫,變形成龜裂。
(2)預防措施。①路基施工質(zhì)量控制,要合理的安排路面、路基的施工周期,使路基在碾壓成型后,要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的自然沉降后,方可進(jìn)行路面的施工。②基層施工質(zhì)量控制、一定要做好材料配比的試驗,在可能的情況下,盡可能提高集料中粗集料的含量,降低細集料的用量,使粗集料形成嵌擠,增大抗拉強度,同時(shí),低的水泥、石灰用量還可減少干縮,基層碾壓完成后尚未干燥時(shí)噴灑透層油,以保證基層有充分的水分起到養生作用,并且達到均勻的緩慢的干縮。③路面施工控制。施工時(shí)除了要嚴格控制壓實(shí)度外。還要嚴格控制瀝青混合料的拌合質(zhì)量,從源頭上控制礦料的離析,避免路面強度的不足。
1.2.1縱縫
(1)產(chǎn)生的原因。①舊路拓寬時(shí),新舊路基連接布牢固,半填半挖路基的布均勻沉降。②基層施工與面層施工時(shí),縱向接縫的接茬未能妥善處理。
(2)預防措施。①路基施工時(shí)采用開(kāi)挖臺階等方式,使新舊路基或半填半挖路基強度的橫向過(guò)度均勻,使路基的相對沉降減。阂嗫稍谛屡f路基或半填半挖路基之間鋪設一層土工格柵,以加強路基的連接。②基層的縱縫接茬處理。無(wú)論使采用以一臺攤鋪機分幅作業(yè),還是采用兩臺攤鋪機梯形作業(yè)。前幅的混合料壓實(shí)時(shí),不可全部壓實(shí),要留有不小于15cm寬松鋪層,待后幅攤鋪過(guò)后一起碾壓,碾壓要從一壓實(shí)部分逐步以15cm的錯動(dòng),碾壓到新攤鋪層,使縱縫連接牢固。當基層分兩層或兩層以上施工時(shí),上下層的縱縫應錯開(kāi)20cm~30cm做成臺階式銜接。
1.3.1橫縫
橫縫時(shí)是晉城市瀝青混凝土路面最常見(jiàn)的一種病害。
(1)產(chǎn)生的原因。①路面設計不當,過(guò)車(chē)輛超載嚴重,致使基層內產(chǎn)生的拉應力超過(guò)了基層的抗拉應力而造成結構性的破壞,形成裂縫。②面層溫度收縮引起裂縫,瀝青混合料的收縮系數為25×10-6~40×10-6。在冬季氣溫驟降時(shí)。所產(chǎn)生的拉應變可達到300×10-6~500×10-6。此時(shí)的應變。③路面基層的干縮和溫縮兩種應力疊加形成的基層裂縫,反映對路面上形成裂縫,這是路面橫裂縫形成的主要原因。
(2)預防措施。①社會(huì )各道路部們應密切配合做好超載車(chē)輛的治理工作,嚴禁超載車(chē)輛上路,避免對道路形成結構性的破壞。設計部們應適當考慮可能出現結構性破壞的情況,做好路面結構設計,尤其是基層的設計。②瀝青路面施工要根據規范要求,選擇符合本地區道路自然區化的瀝青或改性瀝青,盡量采和開(kāi)級配的骨架型密實(shí)結構,以提高面層的抗變形能力。③基層要增加粗骨料的數量,減少細料和粉料的用量,盡量使水泥的用量不大于5.5%,以減小基層的干裂和縮裂。③可在基層與面層之間設置土工織物,用以分擔基層溫縮和干縮的應力,以減小面層所受的反射應力,減少裂縫的發(fā)生。
1.2松散類(lèi)
1.2.1坑槽
根據《公路瀝青路面養護技術(shù)規范》(JTJ073.2—2001)分為輕、重兩種,輕的面積<1m2,坑深<25mm;重的面積>1m2,坑深>25mm。
(1)坑槽產(chǎn)生的原因。主要原因是在面層龜裂形成后未及時(shí)養護,而逐漸形成的;另外基層局部強度不足,也會(huì )產(chǎn)生坑槽。
(2)預防措施。要加強路面養護,發(fā)現路面出現輕度的龜裂要及時(shí)處理,避免雨水滲入路面后,行車(chē)時(shí)產(chǎn)生動(dòng)水壓力沖刷油石界面,使油石分離,面層松散,加快坑槽的發(fā)展。
1.2.2松散
(1)產(chǎn)生的原因。①瀝青質(zhì)量不佳,或是施工中偷工減料,瀝青含量偏少,使混合料的粘結力不足,在車(chē)載作用下開(kāi)成松散。②集料質(zhì)量差,使集料與瀝青的粘結力不足。③混合料拌和是溫度過(guò)高,拌和時(shí)間過(guò)長(cháng),使瀝青老化,失去了粘結力。
(2)預防措施。①選擇符合當地條件的優(yōu)質(zhì)瀝青,拌和是控制好瀝青含量。②集料應選擇親瀝青的堿性集料,如果,當地無(wú)堿性集料,在拌和混合料是要增加抗剝落濟。以增加集料與瀝青的粘結力。③拌和是要嚴格控制拌和的溫度和拌和的時(shí)間,普通瀝青的老化溫度是166.2℃,加熱時(shí),不得高于該指標。
1.3變形類(lèi)
1.3.1車(chē)轍
分輕、重兩種,輕的深度<25mm;重的深度>25mm。
(1)產(chǎn)生原因。①施工時(shí),瀝青混合料復壓時(shí)碾壓不到位,致使瀝青面層的壓實(shí)度不足,在車(chē)載作用下,瀝青面層被壓實(shí),形成車(chē)轍。②瀝青路面在高溫下軟化,抗剪強度不降低,在車(chē)載作用下形成車(chē)轍。
(2)預防措施。①控制好瀝青混合料的碾壓,尤其控制好復壓階段,該階段是整個(gè)壓實(shí)過(guò)程中的關(guān)鍵。該階段施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到,路面的壓實(shí)度是否能達到規范要求。②根據當地的氣候條件選擇適當的瀝青標號,經(jīng)濟條件允許時(shí)。盡可能的選用改性瀝青擔高瀝青路面的高溫穩定性。
1.4其他類(lèi)
泛油和修補損壞,在晉城市較少出現。
2結束語(yǔ)
綜上所述。瀝青混凝土路面產(chǎn)生病害的原因,多種多樣,但我們只要控制好設計與施工的關(guān)鍵環(huán)節,在今后的瀝青混凝土路面施工過(guò)程中,不斷總結經(jīng)驗、分析原因,不斷提高施工人員的素質(zhì)。就能夠減少瀝青路面早期病害的發(fā)生。使城市道路更好地服務(wù)于社會(huì )。
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