隨著(zhù)建筑的增多，不管是公用建筑還是民用建筑，其設計多為框架、框剪結構。因此，模板工程成為結構施工中量大且周轉頻繁的重要分項工程，其技術(shù)要求和安全狀況亦成為施工技術(shù)與安全監督的重點(diǎn)和難點(diǎn)。模板的分類(lèi)有各種不同的分階段類(lèi)方法：按照形狀分為平面模板和曲面模板兩種；按受力條件分為承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的側壓力）；按照材料分為木模板、鋼模板、鋼木組合模板、重力式混凝土模板、鋼筋混凝土鑲面模板、鋁合金模板、塑料模板等；按照結構和使用特點(diǎn)分為拆移式、固定式兩種；按其特種功能有滑動(dòng)模板、真空吸盤(pán)或真空軟盤(pán)模板、保溫模板、鋼模臺車(chē)等。

　　模板工程（forwork）指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構造體系，其中，接觸混凝土并控制預定尺寸，形狀、位置的構造部分稱(chēng)為模板，支持和固定模板的桿件、桁架、聯(lián)結件、金屬附件、工作便橋等構成支承體系，對于滑動(dòng)模板，自升模板則增設提升動(dòng)力以及提升架、平臺等構成。模板工程在混凝土施工中是一種臨時(shí)結構。本文結合工作實(shí)踐中總結的一些經(jīng)驗，對建筑現有模板的安裝工藝與質(zhì)量控制措施進(jìn)行探討。

　　一、模板安裝操作工藝

　�。ㄒ唬┲�：

　　單片預組拼柱組拼→第一片柱模就位 →第二片柱模就位連接固定→安裝第三、四片柱模→檢查柱模對角線(xiàn)及位移并糾正 →自下而上安裝柱箍并做斜撐→全面檢查安裝質(zhì)量→群體柱模固定

　　1、安裝就位第一片柱模板，并設臨時(shí)支撐或用不小于14號鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。

　　2、隨即安裝第二片柱模，在二片柱模的接縫處粘貼2mm厚的海綿條，以防漏漿;用連接螺栓連接二塊柱模，作好支撐或固定。

　　3、如上述完成第三、四片柱模的安裝就位與連接，使之呈方桶型。

　　4、自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線(xiàn)位移、垂直偏差、截面、對角錢(qián)。并做支撐。采用小型鋼間距500mm分上、中、下固定柱模。

　　5、校正柱模的軸線(xiàn)位移、兩個(gè)方向上的垂直偏差、截面、對角線(xiàn)，最后固定牢靠。

　�。ǘ�）墻體：

　　安裝前檢查→安裝門(mén)窗口模板→一側墻模安裝就位 →安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內雜物→安裝就位另一側墻模板 →安裝斜撐→ 穿墻螺栓穿過(guò)另一側墻模 →調整模板位置→緊固穿墻螺栓 →斜撐固定→與相鄰模板連接

　　1、在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時(shí)，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角模板架。

　　2、按照先橫墻后縱墻的安裝順序，墻體模板按照兩面模板分正、負模板，將一個(gè)流水段的內墻正號模板按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棒按墻位置線(xiàn)及模板的起止線(xiàn)調整模板位置，對穿模板的對拉螺栓，并調節至大致水平，用托線(xiàn)板測垂直、校正標高，使模板垂直度、水平度、標高符合設計要求，采用鋼管就位后，立即擰緊螺栓。

　　3、合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門(mén)窗及預留洞口�？�、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過(guò)多等。合模板前將墻內可能有的雜物再次清理干凈。

　　4、安裝反號模板，經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。

　　5、在內墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據墻厚制作;模板接縫要嚴密，防止澆筑砼時(shí)漏漿。

　　6、安裝外墻內側模板，按樓板上的位置線(xiàn)將大模板就位找正。

　　7、合模前檢查鋼筋、水電等預埋管件、門(mén)窗及預留洞口�？蚴欠襁z漏正確無(wú)誤。

　　8、安裝外墻外側模板，模板放在金屬三角模板架上，將模板就位、校正、緊固穿墻螺栓。

　　9、正、反模板、側面堵頭模全部安裝完后，檢查墻模之間、側模與墻模、施工縫處是否嚴密、牢固可靠，防止出現漏漿、錯臺現象。檢查每道墻上口是否平直。

　　10、模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩定，模板拼縫及下口是否嚴密。

　�。ㄈ�）梁：

　　彈出梁軸線(xiàn)及水平線(xiàn)并復核→搭設梁模支架 →安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板 →梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側梁模→安裝另一側梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固

　　1、安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應平整夯實(shí)，首層土壤地面，在支撐下宜鋪設統長(cháng)墊板，樓板5cm木方墊木，并且樓層間的上、下支座應在一條直線(xiàn)上;支撐一般采用雙排，間距一般以500～1000mm為宜（具體應按施工計算定），在支撐上方連固梁底短鋼管，在支撐之間應設縱橫水平聯(lián)結桿，根據支撐高度決定水平聯(lián)結桿設幾道，一般離地200～300mm處設一道，往上縱橫方向每隔1600mm左右設一道，并且與滿(mǎn)堂架子拉結，對于無(wú)滿(mǎn)堂架子或高度超過(guò)5mm和大體積深梁必須設置剪刀撐。應隨時(shí)檢查，保證完整牢固。

　　2、在支撐上調整梁底短鋼管，預留梁底模板的厚度，拉線(xiàn)安裝梁底模板并找直。梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設計要求起拱;如設計無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(cháng)度的1/1000～3/1000。固定梁底模板。

　　3、在底模上綁扎鋼筋，安裝梁側模板，安裝外豎楞、斜撐，其間距一般為750mm。當梁高超過(guò)600mm時(shí)，需加腰楞，并穿對拉螺栓拉結;側梁模上口要拉線(xiàn)找直，安裝牢固，以防跑模。

　　4、復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。

　　二、模板工程施工安全控制

　　1、模板工程的安全控制上存在的問(wèn)題

　�。�1）重組（模）輕支（撐）

　　從現場(chǎng)看，相當多的現場(chǎng)模板支撐不規范，如支撐間距大、縱橫拉結少甚至無(wú)拉結;首層支撐無(wú)通板、墊磚或碎木;有的高凈空（4m以上）的支撐體系只有一道拉結等。從方案看，上述傾向更為明顯。

　�。�2）對模板施工缺乏經(jīng)驗

　　部分技術(shù)人員與安全管理人員缺乏對模板施工尤其是大模板、高凈空施工安全控制的認識，憑經(jīng)驗干事。如對標準層和超標準層（門(mén)廳、前廳）的支撐與施工作業(yè)的特點(diǎn)及由此引出的安全控制要求掌握不夠:對普通模板與大模板施工特點(diǎn)、技術(shù)與安全要求的差異心中無(wú)數，用一般方法進(jìn)行高凈空、大模板的施工安全控制。

　　2、結構施工中梁板平面支撐簡(jiǎn)述

　　無(wú)論普通組合鋼模板還是竹、木模板，其支撐材料幾乎均為鋼管，使用前須對材料質(zhì)量尤其是扣件與可調螺栓頂管質(zhì)量細致檢查，避免有安全隱患的材料用于施工。

　�。�1）標準層模板支撐

　　首層。一般情況下，首層地面為回填土，不論是否堅實(shí)，作業(yè)前都要清整夯實(shí)，按支撐軸線(xiàn)鋪5cm厚通長(cháng)墊板，其長(cháng)度至少能承受兩個(gè)以上支承點(diǎn)，然后按設計間距（一般不大于1m）搭設支撐桿、掃地桿，且“沿高度方向每2m內應設雙向水平拉結，拉桿端部應與堅固物連接、無(wú)堅固物時(shí)，應設剪刀撐”《建設工程施工安全規程》（DB13（J）45—2003）（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《規程》）。然后按設計要求進(jìn)行組模、校正、加固。

　　標準層。一般的結構設計情況下，標準層的支撐除通長(cháng)墊板不做硬性要求外（板的強度達到要求），與首層是相同的。滿(mǎn)堂紅立桿縱橫水平拉結一般在距地面l.8m，雙向設置。

　�。�2）非標準層模板支撐

　　由于非標準層模板及支撐的特性，其方案編寫(xiě)與搭設及施工作業(yè)過(guò)程均為質(zhì)量安全監控重點(diǎn)。

　　非標準層（4m及以上）作業(yè)凈空高，其支撐系統要經(jīng)過(guò)計算方可施工，以確保其施工質(zhì)量與作業(yè)安全。

　　需要指出的是，模板與支撐作業(yè)中，應嚴格遵守《建設工程施工安全規程》（DBl3（J）45—2003）中7.13款的規定:“當模板安裝和拆除高度在2m及以上時(shí)，懸空作業(yè)應有可靠立足作業(yè)面，支拆3m以上高度模板時(shí)，應搭設腳手架工作臺，高度不足3m時(shí)可用移動(dòng)式高凳。嚴禁站在拉桿、支撐桿上操作。也不準在梁底模上行走操作”。

　　參考文獻：

　　[1] 《淺談模板工程中的一些新技術(shù)應用》鄭皆義 《廣東土木與建筑》 2003年1月第1期

　　[2] 《混凝土結構工程施工與驗收GB-50204-92》