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2010-09-26 10:48 來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
隨著(zhù)建筑的增多,不管是公用建筑還是民用建筑,其設計多為框架、框剪結構。因此,模板工程成為結構施工中量大且周轉頻繁的重要分項工程,其技術(shù)要求和安全狀況亦成為施工技術(shù)與安全監督的重點(diǎn)和難點(diǎn)。模板的分類(lèi)有各種不同的分階段類(lèi)方法:按照形狀分為平面模板和曲面模板兩種;按受力條件分為承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的側壓力);按照材料分為木模板、鋼模板、鋼木組合模板、重力式混凝土模板、鋼筋混凝土鑲面模板、鋁合金模板、塑料模板等;按照結構和使用特點(diǎn)分為拆移式、固定式兩種;按其特種功能有滑動(dòng)模板、真空吸盤(pán)或真空軟盤(pán)模板、保溫模板、鋼模臺車(chē)等。
模板工程(forwork)指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構造體系,其中,接觸混凝土并控制預定尺寸,形狀、位置的構造部分稱(chēng)為模板,支持和固定模板的桿件、桁架、聯(lián)結件、金屬附件、工作便橋等構成支承體系,對于滑動(dòng)模板,自升模板則增設提升動(dòng)力以及提升架、平臺等構成。模板工程在混凝土施工中是一種臨時(shí)結構。本文結合工作實(shí)踐中總結的一些經(jīng)驗,對建筑現有模板的安裝工藝與質(zhì)量控制措施進(jìn)行探討。
一、模板安裝操作工藝
。ㄒ唬┲
單片預組拼柱組拼→第一片柱模就位 →第二片柱模就位連接固定→安裝第三、四片柱模→檢查柱模對角線(xiàn)及位移并糾正 →自下而上安裝柱箍并做斜撐→全面檢查安裝質(zhì)量→群體柱模固定
1、安裝就位第一片柱模板,并設臨時(shí)支撐或用不小于14號鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。
2、隨即安裝第二片柱模,在二片柱模的接縫處粘貼2mm厚的海綿條,以防漏漿;用連接螺栓連接二塊柱模,作好支撐或固定。
3、如上述完成第三、四片柱模的安裝就位與連接,使之呈方桶型。
4、自下而上安裝柱套箍,較正柱模軸線(xiàn)位移、垂直偏差、截面、對角錢(qián)。并做支撐。采用小型鋼間距500mm分上、中、下固定柱模。
5、校正柱模的軸線(xiàn)位移、兩個(gè)方向上的垂直偏差、截面、對角線(xiàn),最后固定牢靠。
。ǘ〾w:
安裝前檢查→安裝門(mén)窗口模板→一側墻模安裝就位 →安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內雜物→安裝就位另一側墻模板 →安裝斜撐→ 穿墻螺栓穿過(guò)另一側墻模 →調整模板位置→緊固穿墻螺栓 →斜撐固定→與相鄰模板連接
1、在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時(shí),利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角模板架。
2、按照先橫墻后縱墻的安裝順序,墻體模板按照兩面模板分正、負模板,將一個(gè)流水段的內墻正號模板按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棒按墻位置線(xiàn)及模板的起止線(xiàn)調整模板位置,對穿模板的對拉螺栓,并調節至大致水平,用托線(xiàn)板測垂直、校正標高,使模板垂直度、水平度、標高符合設計要求,采用鋼管就位后,立即擰緊螺栓。
3、合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門(mén)窗及預留洞口?、穿墻套管是否遺漏,位置是否準確,安裝是否牢固,是否削弱斷面過(guò)多等。合模板前將墻內可能有的雜物再次清理干凈。
4、安裝反號模板,經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。
5、在內墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板,它可以用木板或用鐵板根據墻厚制作;模板接縫要嚴密,防止澆筑砼時(shí)漏漿。
6、安裝外墻內側模板,按樓板上的位置線(xiàn)將大模板就位找正。
7、合模前檢查鋼筋、水電等預埋管件、門(mén)窗及預留洞口?蚴欠襁z漏正確無(wú)誤。
8、安裝外墻外側模板,模板放在金屬三角模板架上,將模板就位、校正、緊固穿墻螺栓。
9、正、反模板、側面堵頭模全部安裝完后,檢查墻模之間、側模與墻模、施工縫處是否嚴密、牢固可靠,防止出現漏漿、錯臺現象。檢查每道墻上口是否平直。
10、模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩定,模板拼縫及下口是否嚴密。
。ㄈ┝海
彈出梁軸線(xiàn)及水平線(xiàn)并復核→搭設梁模支架 →安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板 →梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側梁模→安裝另一側梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固
1、安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時(shí)應平整夯實(shí),首層土壤地面,在支撐下宜鋪設統長(cháng)墊板,樓板5cm木方墊木,并且樓層間的上、下支座應在一條直線(xiàn)上;支撐一般采用雙排,間距一般以500~1000mm為宜(具體應按施工計算定),在支撐上方連固梁底短鋼管,在支撐之間應設縱橫水平聯(lián)結桿,根據支撐高度決定水平聯(lián)結桿設幾道,一般離地200~300mm處設一道,往上縱橫方向每隔1600mm左右設一道,并且與滿(mǎn)堂架子拉結,對于無(wú)滿(mǎn)堂架子或高度超過(guò)5mm和大體積深梁必須設置剪刀撐。應隨時(shí)檢查,保證完整牢固。
2、在支撐上調整梁底短鋼管,預留梁底模板的厚度,拉線(xiàn)安裝梁底模板并找直。梁底板應起拱,當梁跨度等于或大于4m時(shí),梁底板按設計要求起拱;如設計無(wú)要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(cháng)度的1/1000~3/1000。固定梁底模板。
3、在底模上綁扎鋼筋,安裝梁側模板,安裝外豎楞、斜撐,其間距一般為750mm。當梁高超過(guò)600mm時(shí),需加腰楞,并穿對拉螺栓拉結;側梁模上口要拉線(xiàn)找直,安裝牢固,以防跑模。
4、復核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。
二、模板工程施工安全控制
1、模板工程的安全控制上存在的問(wèn)題
。1)重組(模)輕支(撐)
從現場(chǎng)看,相當多的現場(chǎng)模板支撐不規范,如支撐間距大、縱橫拉結少甚至無(wú)拉結;首層支撐無(wú)通板、墊磚或碎木;有的高凈空(4m以上)的支撐體系只有一道拉結等。從方案看,上述傾向更為明顯。
。2)對模板施工缺乏經(jīng)驗
部分技術(shù)人員與安全管理人員缺乏對模板施工尤其是大模板、高凈空施工安全控制的認識,憑經(jīng)驗干事。如對標準層和超標準層(門(mén)廳、前廳)的支撐與施工作業(yè)的特點(diǎn)及由此引出的安全控制要求掌握不夠:對普通模板與大模板施工特點(diǎn)、技術(shù)與安全要求的差異心中無(wú)數,用一般方法進(jìn)行高凈空、大模板的施工安全控制。
2、結構施工中梁板平面支撐簡(jiǎn)述
無(wú)論普通組合鋼模板還是竹、木模板,其支撐材料幾乎均為鋼管,使用前須對材料質(zhì)量尤其是扣件與可調螺栓頂管質(zhì)量細致檢查,避免有安全隱患的材料用于施工。
。1)標準層模板支撐
首層。一般情況下,首層地面為回填土,不論是否堅實(shí),作業(yè)前都要清整夯實(shí),按支撐軸線(xiàn)鋪5cm厚通長(cháng)墊板,其長(cháng)度至少能承受兩個(gè)以上支承點(diǎn),然后按設計間距(一般不大于1m)搭設支撐桿、掃地桿,且“沿高度方向每2m內應設雙向水平拉結,拉桿端部應與堅固物連接、無(wú)堅固物時(shí),應設剪刀撐”《建設工程施工安全規程》(DB13(J)45—2003)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《規程》)。然后按設計要求進(jìn)行組模、校正、加固。
標準層。一般的結構設計情況下,標準層的支撐除通長(cháng)墊板不做硬性要求外(板的強度達到要求),與首層是相同的。滿(mǎn)堂紅立桿縱橫水平拉結一般在距地面l.8m,雙向設置。
。2)非標準層模板支撐
由于非標準層模板及支撐的特性,其方案編寫(xiě)與搭設及施工作業(yè)過(guò)程均為質(zhì)量安全監控重點(diǎn)。
非標準層(4m及以上)作業(yè)凈空高,其支撐系統要經(jīng)過(guò)計算方可施工,以確保其施工質(zhì)量與作業(yè)安全。
需要指出的是,模板與支撐作業(yè)中,應嚴格遵守《建設工程施工安全規程》(DBl3(J)45—2003)中7.13款的規定:“當模板安裝和拆除高度在2m及以上時(shí),懸空作業(yè)應有可靠立足作業(yè)面,支拆3m以上高度模板時(shí),應搭設腳手架工作臺,高度不足3m時(shí)可用移動(dòng)式高凳。嚴禁站在拉桿、支撐桿上操作。也不準在梁底模上行走操作”。
參考文獻:
[1] 《淺談模板工程中的一些新技術(shù)應用》鄭皆義 《廣東土木與建筑》 2003年1月第1期
[2] 《混凝土結構工程施工與驗收GB-50204-92》
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