4.1.3生產(chǎn)過(guò)程管理——了解

    （1）生產(chǎn)過(guò)程

    生產(chǎn)管理的任務(wù)是通過(guò)合理組織生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰略和目標。合理組織生產(chǎn)過(guò)程有兩方面的內容：采用合理的組織形式和建立完善的運行機制。企業(yè)的生產(chǎn)組織系統根據企業(yè)規模的大小，一般可以分為若干層次，如“工廠(chǎng)——分廠(chǎng)——車(chē)間——工段（班組）——工作地”。其中最基層的生產(chǎn)單位是工作地，由工人、加工設備、工位器具與一定的生產(chǎn)面積所組成。

    生產(chǎn)過(guò)程管理的目的是使生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節協(xié)調一致地按照預定目標順利運行，有效利用生產(chǎn)資源，以合理的消耗水平為社會(huì )提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。衡量一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程組織得是否先進(jìn)，可以以生產(chǎn)過(guò)程運行的連續性、平行性和節奏性，以及對產(chǎn)品變化的適應性為主要標志。

    （2）生產(chǎn)能力計劃

    生產(chǎn)能力指在計劃期內，企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品數量。生產(chǎn)能力是反映企業(yè)現有加工能力的技術(shù)參數，反映企業(yè)的生產(chǎn)規模。企業(yè)應使生產(chǎn)能力與市場(chǎng)需求相適應，并隨市場(chǎng)需求的變化而動(dòng)態(tài)調整，即：當市場(chǎng)需求旺盛時(shí)，能夠提高生產(chǎn)能力；當市場(chǎng)需求不足時(shí)，能夠縮小生產(chǎn)規模，減少供給，避免能力過(guò)剩，減少損失。生產(chǎn)能力可以通過(guò)過(guò)程能力指數等指標進(jìn)行考核。生產(chǎn)能力計劃分為長(cháng)期計劃和短期計劃。長(cháng)期計劃具有戰略意義，是企業(yè)戰略計劃的一部分。由于擴張生產(chǎn)能力需要進(jìn)行投資，形成生產(chǎn)能力需要較長(cháng)的周期，所以長(cháng)期計劃的時(shí)間跨度在2年以上。

    1年以?xún)鹊纳�產(chǎn)能力計劃屬于短期計劃，由于可動(dòng)用的資產(chǎn)和設備資源是既定的，因此短期生產(chǎn)能力計劃主要的內容是調節生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計劃數量之間的平衡。需要對市場(chǎng)需求進(jìn)行預測，并進(jìn)行與預測規模相適應的生產(chǎn)系統投入和產(chǎn)出。短期調節生產(chǎn)能力平衡的方法有：

    1）利用庫存調節生產(chǎn)能力。如果產(chǎn)品具有季節性，旺季生產(chǎn)能力不足，淡季生產(chǎn)能力過(guò)剩，用庫存來(lái)平衡生產(chǎn)能力與需求之間的缺口是比較常用的方法。

    2）變動(dòng)生產(chǎn)時(shí)間調節生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力與設備和員工的工作時(shí)間成正比。一般情況下，以一班的生產(chǎn)能力作為計劃的基準，當能力不足時(shí)，首選的方案就是加班。

    3）利用外部資源增加生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力不足時(shí)，可以采取臨時(shí)性外部企業(yè)協(xié)作生產(chǎn)，甚至外購的方法解決供需矛盾�，F在大量企業(yè)采取零部件外包的方式組織產(chǎn)品的生產(chǎn)，以降低自身在制造方面的資金和相應資源的投入。

    （3）生產(chǎn)進(jìn)度控制

    為了保證計劃的實(shí)現，計劃的執行過(guò)程不但要有效控制，而且要提供所有真實(shí)的執行數據，作為評價(jià)業(yè)績(jì)和改進(jìn)工作的依據。生產(chǎn)進(jìn)度控制能力關(guān)系到企業(yè)是否能夠按照合約規定交貨，進(jìn)而決定了企業(yè)在市場(chǎng)上的聲譽(yù)。生產(chǎn)進(jìn)度控制貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，從生產(chǎn)技術(shù)準備開(kāi)始到產(chǎn)成品報交入庫為止都與進(jìn)度有關(guān)。進(jìn)度控制內容應包括：

    1）投入進(jìn)度控制。對原材料、毛坯、零部件投入提前期的控制。

    2）工序進(jìn)度控制。對零部件和產(chǎn)品在加工過(guò)程中的每道工序上的加工進(jìn)度的控制。

    3）產(chǎn)出進(jìn)度控制。包括對完成產(chǎn)品制造的日期、生產(chǎn)數量的控制，對產(chǎn)品零部件的配套控制和品種組合均衡性的控制。