煉廠(chǎng)廢水中主要含有油、硫、酚、氮、COD等，其排放的水質(zhì)隨加工原油的性質(zhì)及工藝過(guò)程和方法不同有很大變化。我國石油煉廠(chǎng)的廢水一般集中后采用老三套工藝處理后排放。

目前一般煉廠(chǎng)平均加工1t原油的廢水排放量在1035t左右，有的煉廠(chǎng)高達4t，這與國外同類(lèi)煉廠(chǎng)的00205t的水平相差甚遠，廢水回用勢在必行。直接回用這種方法可將某種廢水（污染不太嚴重）不經(jīng)任何處理，直接用于對水質(zhì)要求不很?chē)栏竦纳�產(chǎn)過(guò)程。間接回用將廢水作為地下水源的回注用水或地表水的補充水，利用巖層或土壤等的過(guò)濾、凈化作用使廢水再生。組合處理集中回用對于回用水質(zhì)要求較高的用戶(hù)（例如回用于鍋爐供水），必須在一二級出水的基礎上進(jìn)行深度處理。目前以反滲透、活性炭過(guò)濾、離子交換和超濾等方法相互組合成聯(lián)合裝置應用較多。封閉循環(huán)企業(yè)工藝中采用封閉循環(huán)，使工藝用水及其它資源得到回收，做到廢水不外排。這在技術(shù)經(jīng)濟及環(huán)境保護兩方面，均是理想目標。分質(zhì)-串級-循環(huán)某些企業(yè)的生產(chǎn)工藝比較復雜，工藝設備對水質(zhì)的要求各不相同�；赜盟�質(zhì)完全可以按供水要求分類(lèi)。同時(shí)也由于實(shí)現廢水零排放的封閉循環(huán)的基建投資和運轉費用較高，因此人們摸索總結出了一種按質(zhì)用水，清濁分流，分片循環(huán)，一水多用的方法，即分質(zhì)-串級-循環(huán)用水法。多給排水系統根據不同生產(chǎn)需要，將生活、生產(chǎn)、娛樂(lè )等用水及不同的排放廢水分建成多系統的給排水，實(shí)行不同的管理方式。這些回用方式在國外都有應用。例如，利用廢水作為地下回注水防止海水入侵，城市生活污水經(jīng)二級處理后作為發(fā)電廠(chǎng)的冷卻水等。

廢水再生回用的可行性和潛力，技術(shù)可行性廢水處理技術(shù)發(fā)展至今，已可使各種廢水通過(guò)不同的工藝組合，達到不同的水質(zhì)標準。從可知：對污染程度不同的廢水，可選擇不同的處理方法。美國加州21世紀水廠(chǎng)的二級處理出水通過(guò)混凝沉淀汽提（去N、S）混合介質(zhì)過(guò)濾活性炭吸附加氯消毒反滲透臭氧氧化的處理路線(xiàn)，其深度處理出水，不僅可供工業(yè)使用，也可作為飲用水。這一實(shí)例說(shuō)明了廢水回用在技術(shù)上是完全可行的。各種污染指標的處理方法及效果組成一級處理活性污泥混凝炭吸附反滲透灌溉土地。經(jīng)濟可行性廢水能否作為第二水源開(kāi)發(fā)利用的關(guān)鍵之一是經(jīng)濟可行性問(wèn)題。

眾所周知，在缺水地區解決水源不足的途徑有兩個(gè)，一是遠距離調水，二是開(kāi)展廢水再生回用。給出了二者的費用對比。遠距離調水與廢水再生費用比較用水來(lái)源引水距離/km1020304050費用比較遠距離引水加凈水/元/（m3d）投資高廢水再用處理/元/（m3d）再用或冷卻150<10工藝用水或補充地下水200300=10廢水二級處理/元/（m3d）再用或冷卻450=40工藝用水或補充地下水，從數據可見(jiàn)，40km的調水與二級處理加再用處理費用相當。因而，廢水再生回用比調水更經(jīng)濟些。

煉油廠(chǎng)廢水回用發(fā)展趨勢，廢水回用對水質(zhì)的要求一般來(lái)說(shuō)，在各工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，由于用途不同，對水質(zhì)要求的嚴格程度差別很大。列出了不同工業(yè)用途對水質(zhì)的要求情況。廢水回用應考慮的幾個(gè)變量新鮮水價(jià)格；進(jìn)水處理費用；排水處理費用；排放水量或排放水質(zhì)指標；公共關(guān)系。不同工業(yè)用途對水質(zhì)的要求用途對水質(zhì)要求鍋爐用水無(wú)產(chǎn)生水垢的雜質(zhì)和產(chǎn)生高溫腐蝕的物質(zhì)一次冷卻水使用中不會(huì )發(fā)生沉積和堵塞循環(huán)冷卻水對產(chǎn)生沉積、結垢及粘稠物（細菌代謝物）的雜質(zhì)含量有要求一般工業(yè)工藝用水不影響產(chǎn)品品質(zhì)、不增大原料消耗、不對生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響食品及化妝品工業(yè)用水應達到飲用水標準。廢水回用發(fā)展趨勢在煉油廠(chǎng)重復利用的廢水的潛力很大，中間可經(jīng)過(guò)一定處理或不經(jīng)處理，某一裝置的廢水可作為下一工序的給水，經(jīng)過(guò)一定循環(huán)使用進(jìn)入處理場(chǎng)處理。

煉油廠(chǎng)要有效地回用廢水，首先必須考察煉廠(chǎng)的各生產(chǎn)裝置工藝用水，確定水中各種雜質(zhì)的性質(zhì)，這樣才可以協(xié)調減少煉廠(chǎng)總用水量，減少排污和污水處理量。同時(shí)，對煉廠(chǎng)工藝廢水中各種雜質(zhì)進(jìn)行鑒定，就可以針對不同雜質(zhì)提出相應的處理方法。煉油廠(chǎng)冷卻水系統的耗水量最大，首先應考慮采用先進(jìn)技術(shù)增加循環(huán)冷卻水的循環(huán)次數（或濃縮倍數），其次應將冷卻水作為回用的對象，將其他工藝用水所含雜質(zhì)同處理的冷卻水水質(zhì)標準進(jìn)行比較，使冷卻水得以充分利用。廢水處理裝置處理后的水是回用選擇對象之一。來(lái)自工藝裝置的污水，對污水處理場(chǎng)的影響也必須加以鑒別和徹底弄清其性質(zhì)，以評價(jià)它們中污染物的影響。相比之下，在裝置內建一條對現有排水再利用的管線(xiàn)，比用管線(xiàn)將排水送至污水處理場(chǎng)處理后再返回來(lái)復用所消耗的費用要少得多，尤其是沒(méi)有中間處理環(huán)節時(shí)，則更有必要。