對斷塊油田注水站、接轉站進(jìn)行改造，實(shí)現污水就地回注在解決污水出路問(wèn)題上首先做的工作就是對注水站的工藝流程進(jìn)行改造，改注清水為污水。正常情況下，斷塊油田是不注污水的，因純梁采油廠(chǎng)污水出路困難，逐步探索和實(shí)施了斷塊油田注污水。1992年首先改造了純一注水站，注污水試驗成功后，對其它已建注水站也分期實(shí)行了改造。用污水代替清水回注地下，既節約了清水，又解決了污水出路問(wèn)題，不失為一種好辦法。在此基礎上，又對斷塊油田的輸油接轉站進(jìn)行了改造，使其在正常輸油的情況下，實(shí)現油水就地分離，分離出的污水輸往距離較近的注水站回注。這樣就使輸往污水集中處理站的液量大減，減輕了它的負擔。同時(shí)又解決了遠距離輸液難度，減少了能量的損耗。對輸油接轉站改造主要是利用大罐沉降和污水除油水力旋流器實(shí)現油水分離，就地處理，以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。污水除油水力旋流器是利用油水密度差，借助離心力將油水分離。與其它污水處理設備相比，它體積小，除油效率高，無(wú)運動(dòng)部件，壽命長(cháng)，值得在斷塊油田推廣使用。水力旋流器接轉站改造后流程為緩解供需矛盾，在污水集中處理站建成了2萬(wàn)立方米污水池它的作用主要是當污水處理站的污水供大于求時(shí)，將處理后的污水暫行存放在池中，以緩解污水除油罐及污水緩沖罐的壓力。當需要回注污水時(shí)，再用泵將污水池中污水輸往注水站。在回收污水池污水時(shí)為保證污水中溶解氧不超標，在污水回收泵出口處加入脫氧劑。值得一提的是，該污水池是在原污水池（土地）上建起來(lái)的，其基礎是淤泥，且施工場(chǎng)地狹窄，而生產(chǎn)要求污水池運行不能停，因此，在污水池的設計及施工過(guò)程中，我們采用了沉箱法水沖造槽安裝混凝土板工藝，它是在幃幕灌漿和沉箱法施工的基礎上設計出來(lái)的，工藝上不需要開(kāi)挖基礎，軟基礎不需處理即可施工，且起到了很好的防滲作用，防止了施工過(guò)程中污水的交叉污染。

引進(jìn)雙濾料精細過(guò)濾器，對污水進(jìn)行深度處理我廠(chǎng)管轄的幾個(gè)油田純化、大蘆湖油田等均為低滲透油田，對回注污水的水質(zhì)要求高。近幾年來(lái)，污水回注越越來(lái)困難，注水壓力日益提高，一個(gè)根本的原因就是污水水質(zhì)不達標，污水中的雜質(zhì)堵塞油套管、井筒或在井底油層處結垢，或堵塞滲透層使吸水指數下降而造成的。因此，對污水進(jìn)行深度凈化，提高污水水質(zhì)，增加污水回注量是解決污水出路，實(shí)現供注良性循環(huán)，防治環(huán)境污染的根本方法。雙濾料自動(dòng)過(guò)濾器是引進(jìn)美國SEREKBAKER公司技術(shù)，由江漢石油機械廠(chǎng)制造生產(chǎn)的。該工藝以無(wú)煙煤、磁鐵礦為濾料，幾組罐集中在一個(gè)模塊上，結構緊湊，流程合理。1998年在首站安裝投產(chǎn)，經(jīng)取樣化驗，此產(chǎn)品對污水中污油及懸浮物去除效果理想。濾后的水質(zhì)指標能夠滿(mǎn)足我廠(chǎng)各斷塊油田的注水水質(zhì)要求。外輸水泵近幾年來(lái)投資改造的這幾項污水不外排工程，杜絕了污水外排隱患，解決了因污水污染當地農田、河流引起的工農糾紛，取得了很好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。