燃煤蒸汽鍋爐安裝流程

燃煤蒸汽鍋爐安裝流程及控制要求燃煤蒸汽鍋爐是一種強制循環(huán)高壓?jiǎn)喂苤绷麇仩t。其生產(chǎn)中包括三個(gè)同時(shí)進(jìn)行的工藝流程：燃料的燃燒過(guò)程、煙氣向水的傳熱過(guò)程和水吸熱后的汽化過(guò)程。燃煤蒸汽鍋爐控制系統的基本任務(wù)是使煤粉燃燒的熱量能適應蒸汽負荷變化和干度的要求。將蒸汽干度和蒸汽壓力保持到一定范圍內，同時(shí)努力提高蒸汽鍋爐的熱效率。調節量鼓風(fēng)、引風(fēng)、給煤量、給水量，使它們之間隨時(shí)保持適當的比例關(guān)系。此外，還需實(shí)現鍋爐的自動(dòng)點(diǎn)火控制及鍋爐吹灰等過(guò)程的自動(dòng)控制。

1、結構簡(jiǎn)介

新型DZL系列鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設備為鏈條爐排。熱水鍋爐水循環(huán)為上進(jìn)上出自然循環(huán)加引射。爐膛左右側水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內布置螺紋煙管對流受熱面，爐膛用隔煙墻隔開(kāi)分成前面為燃燒室后面為燃燼室，鍋爐主機外側為立體形護板外殼。

該系列鍋爐采用最新科研成果，如：拱型管板、螺紋煙管、熱水鍋爐回水引射等技術(shù)，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋、鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足，煤種適應性差等問(wèn)題。

2、燃燒過(guò)程

燃料自煤斗落在爐排前部，隨著(zhù)爐排運轉，煤經(jīng)過(guò)預熱干留、著(zhù)火、燃燼，爐渣落入渣斗，由除渣機隨時(shí)排出爐外。爐拱采用人字形拱，改善著(zhù)火條件，煙氣在前、后拱間的喉部形成渦流與空氣充分混合、燃燒，然后進(jìn)入兩翼煙道，通過(guò)前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過(guò)鑄鐵省煤器（熱水鍋爐不設鑄鐵省煤器）除塵器，由引風(fēng)機至煙囪排出。

配套燃燒器系列產(chǎn)品符合以下指令的基本原則

◆90/396/EEC（燃氣應用指令）。

◆92/42/EEC（鍋爐效率指令）。

◆89/336/EEC（電磁兼容性指令）

◆73/23/EEC（低電壓指令）。

◆98/37EEC（機械指令）。

并參照歐洲標準進(jìn)行測試設計

控制系統采用MD系列中文液晶屏或觸摸屏作為顯示和操作平臺，以西門(mén)子PLC系列CPU作為信息處理和中央控制單元;同時(shí)嵌入楓嵐公司自行開(kāi)發(fā)與設計精心設計的工業(yè)控制軟件和控制外圍的工藝結構。該系統軟件不僅實(shí)現了燃氣與燃油鍋爐（包含燃煤鍋爐）的手/自動(dòng)控制、工況監控、實(shí)時(shí)趨勢等一般的監控要求，還增加了楓嵐公司針對近幾年鍋爐事故進(jìn)行仔細分析和研究的成果，具備了豐富的故障檢測、故障報警、故障信息處理及查詢(xún)等功能，最大限度的保證了鍋爐安全可靠的運行。并且預留標準RS-485通訊接口可以與計算機連接實(shí)現遠程監控或DCS連接。

該系統有較強的人工智能，以全中文菜單方式顯示，以人機對話(huà)方式與鍋爐用戶(hù)交互信息，以簡(jiǎn)潔快捷的方式進(jìn)入操作系統給操作者帶來(lái)極大地方便;，使溫度或壓力調節人性化，程序化，減少操作外界人為干擾能耗降到最低值，使用楓嵐鍋爐給您一片潔凈藍天。