（1）如果發(fā)現分離區清水層中出現細小絮粒上升使出水水質(zhì)變混，同時(shí)反應區泥渣濃度越來(lái)越低，而第一反應區取樣觀(guān)察其中絮粒也很細小，一般說(shuō)明需要增加絮凝劑的投加量或提高加堿量。

（2）當池面出現大的絮粒大量上浮，但顆粒間水色仍很透亮時(shí)，往往說(shuō)明投藥量過(guò)大，可適當降低藥劑的投加量，并根據出水效果隨時(shí)調整。

（3）當發(fā)現污泥濃縮斗內排出的污泥含水量較低、污泥沉降比已超過(guò)80％時(shí)或者發(fā)現反應區污泥濃度迅速升高、污泥降比已超過(guò)20％時(shí)，分離區的污泥層也逐漸升高，出水水質(zhì)開(kāi)始變差，通常說(shuō)明排泥量不夠，必須縮短排泥周期或延長(cháng)排泥時(shí)間。

（4）在正常溫度下清水區中出現大量氣泡的原因：一是投加的堿量過(guò)多，而是池內污泥回流不暢導致污泥沉積池底、日久腐化發(fā)酵，形成大塊松散腐殖物，并加帶腐敗氣體漂上水面。

（5）清水區中絮粒大量上升，甚至引起翻池，發(fā)生這種現象的原因有下幾點(diǎn)，必須有針對性地解決。①進(jìn)水水溫高于池內水溫1℃以上，降低了混凝效果，同時(shí)導致局部上升流速遠大于設計上升流速；②強烈日光偏曬，造成池水的異重流動(dòng)；③進(jìn)水量超過(guò)設計量，或配水三角堰局部堵塞導致配水不均出現短流現象；④投藥中斷、排泥不正常及其他原因。

（6）澄清池停運8～24h后，泥渣會(huì )被壓實(shí)，重新運轉時(shí)應先開(kāi)啟底部放空閥門(mén)排出少量泥渣，并控制較大的進(jìn)水量和適當加大投藥量使底部泥渣層松動(dòng)，，然后調整到正常水量的2/3左右運轉，等出水水質(zhì)穩定后再逐漸降低加藥量、增大水量到正常值。