開(kāi)始某廠(chǎng)采用磷系水質(zhì)穩定劑進(jìn)行阻垢處理，但阻垢效果不佳。在煙道中，尤其是在除塵文氏管喉口處結CaCO3硬垢，堵塞喉口且清理起來(lái)相當困難，加大投藥量后仍不起作用。后來(lái)改用NOH型有機高分子水質(zhì)穩定劑，經(jīng)試用阻垢效果非常明顯，再未發(fā)生喉口結硬垢現象，在除塵供水水質(zhì)濁度大、堿度高的情況下此水質(zhì)穩定劑有較好的阻垢作用。并且其藥劑價(jià)格便宜，降低了總的水處理運行成本，減少了清理煙道的工作強度。

由于污泥處理設備能力不足，曾考慮再增加一臺過(guò)濾機，后經(jīng)過(guò)考察研究試用，從斜板沉淀池出來(lái)的污泥可直接由汽車(chē)拉往燒結廠(chǎng)作燒結原料。轉爐塵泥里面總鐵含量50-60，氧化鈣含量高，泥漿作燒結原料混合均勻度比利用泥餅配料高，有利于成球，提高了燒結礦強度和產(chǎn)品質(zhì)量。轉爐塵泥利用工藝改造后，工藝簡(jiǎn)單實(shí)用，提高了泥漿利用率，運行成本費用降低，而且經(jīng)濟效益相當可觀(guān)。

循環(huán)系統的水量要保證平衡，隨著(zhù)生產(chǎn)過(guò)程的變化，供水系統也要不斷的變化，而對全系統來(lái)講要保持一定的穩定，補水、排水都要做到有序有計劃，切不可盲目補排水，避免造成系統的波動(dòng)，浪費水質(zhì)穩定藥劑，增加水質(zhì)穩定工作難度，各工藝間的用水需要全面考慮，統籌安排。提高石灰質(zhì)量，減少粉灰量保持水質(zhì)硬度穩定的重要條件是要控制轉爐用石灰的粉灰量。如果石灰含粉灰量高，在污水中經(jīng)�？煽吹矫黠@的白色水，水質(zhì)硬度就會(huì )急劇升高，因此要盡量減少石灰中的粉灰量。我廠(chǎng)在石灰輸送機轉運站部位加設了一臺振動(dòng)篩，用以除去大部分粉灰，對控制粉灰量入爐，保持水質(zhì)穩定起到了一定作用。

進(jìn)行設備改造，便于檢修與維護設備改造工作在生產(chǎn)實(shí)踐中需要不斷地進(jìn)行，對檢修維護工作困難、易發(fā)生故障的部分要進(jìn)行更改，以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。原除塵下水管為封閉式管路，易引起堵塞、結垢，清理十分困難。每年要利用檢修時(shí)進(jìn)行排水管路的清洗工作，我們把排水管路由封閉式的管路改為開(kāi)放的明槽排水，易于清理、方便維護。在供水管路上布置旁通管路與備用循環(huán)水池，發(fā)生事故時(shí)可以啟用備用旁通管與循環(huán)水池，保證生產(chǎn)的正常運行。

因此，各煉鋼廠(chǎng)的冶煉情況不盡相同，水質(zhì)狀態(tài)各異，水處理工藝各有特點(diǎn)。但是保證除塵供水水質(zhì)的要求、爭取完善的閉路循環(huán)，是我們所共同追求的目標。向先進(jìn)的單位學(xué)習，取長(cháng)補短加強管理，搞好水質(zhì)穩定工作，做好污泥處理工作，是我們要不斷努力去完成的任務(wù)。