1．結構特點(diǎn)

　　輕型鋼結構通常采用Q345和Q235鋼，且大部分是Q345鋼。Q345鋼作為最常用、成熟的低合金高強度結構用鋼，性能優(yōu)良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板，正是對焊接工藝最有利的厚度范圍。輕鋼結構一般不采用箱型、十字型結構，構件絕大部分是H型截面。由于經(jīng)濟、受力、結構的特點(diǎn)，一般不采用軋制H型鋼，而大多數都采用焊接H型鋼。

　　對于H型實(shí)腹梁柱結構，易于實(shí)現焊接、裝配的自動(dòng)化。但是除了夾層梁和部分邊柱、中間柱為等截面外，大部分構件是變截面形式，這也給焊接的自動(dòng)化提出了更高的要求。

　　2．切割方法

　　門(mén)式多頭火焰切割是翼板開(kāi)條的主要切割方法，丙烯、丙烷、LPG類(lèi)新型燃氣已逐步取代了乙炔。

　　腹板由于板厚較薄，而且大多是楔形形狀，通常采用數控等離子的切割方法。采用氧氣的等離子切割方法，切割速度快，切割質(zhì)量好，但對消耗電極的要求更高。

　　腹板的切割質(zhì)量對構件的裝焊質(zhì)量有很大的影響。由于板厚較薄，切割后的變形或殘余應力，將導致腹板的波浪型變形。切割邊緣的質(zhì)量會(huì )直接影響腹板與翼板間角焊縫的施焊和焊縫質(zhì)量。

　　3．焊接方法

　　焊接工藝和生產(chǎn)流程取決于H型鋼的組立、腹板和翼板間的主焊縫的焊接，因組立方法、焊接方法和焊接位置而異。如機頭移動(dòng)或工件移動(dòng)；水平位置或船型位置；單機頭或雙機頭；單絲或雙絲等。

　　對干薄板結構來(lái)說(shuō)，氣體保護焊無(wú)疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自動(dòng)焊外，其余板件裝焊大都采用氣體保護焊。特別是富氬混合氣體保護焊，由于成型好、飛濺小，對輕鋼結構更為適宜。

　　4．涂裝

　　為防止在堆放、運輸和安裝過(guò)程中，不再銹蝕，并為進(jìn)一步涂裝打基礎，構件焊接完成后需進(jìn)行預處理并噴涂底漆。

　　構件表面處理除銹質(zhì)量等級要求達到Sa2.0～Sa2.5以上。根據構件所處環(huán)境介質(zhì)的不同，選擇防銹底漆。輕鋼結構底漆主要是醇酸類(lèi)的，也可以是環(huán)氧富鋅類(lèi)的。在安裝工地根據需要再涂刷面漆或防火涂料。

　　輕鋼結構主要是H型實(shí)腹梁柱結構，因而表面處理和涂裝工藝較簡(jiǎn)單，也容易實(shí)現機械化流水作業(yè)。表面處理采用拋丸工藝，滾道式或懸掛式送進(jìn)方式。噴漆一般為手工操作，結合懸掛式拋丸，也可是半機械化的流水線(xiàn)作業(yè)。

　　噴漆前的表面處理，對構件底漆防腐效果非常關(guān)鍵，而漆膜厚度和均勻性將直接影響構件的防腐性能。

　　5．主要工藝問(wèn)題

　　由于輕鋼結構和重鋼結構在鋼種、板厚、結構形式多方面有著(zhù)很大的區別，因而在焊接制作上所面臨的主要難點(diǎn)和問(wèn)題也有很大的區別。

　　如果說(shuō)重鋼結構由于鋼板厚、材料級別高、施焊條件差，制作問(wèn)題主要體現在結構的焊接可操作性、鋼材的可焊性、接頭焊接缺陷的防止等方面的話(huà)，輕鋼結構主要是防止、減小焊接的變形及其矯正，提高焊接生產(chǎn)率方面的問(wèn)題。