�。�1）開(kāi)始拌和前，拌和場(chǎng)的備料應能滿(mǎn)足3～5天的攤鋪用料。

　�。�2）每天開(kāi)始拌和前，應檢查場(chǎng)內各種集料的含水量，計算當天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高（1%左右）。

　�。�3）在正式拌和混合料之前，必須先調試所有設備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應重新調試設備。

　�。�4）雨季施工時(shí)應注意天氣變化，基層施工后下雨應立即停止施工，并采取措施保證已攤鋪的混合料。對于原材料，特別是細集料應設固定或活動(dòng)棚蓋，防止被雨淋濕。

　�。�5）每天開(kāi)始攪拌之后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合給定的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1～2小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區別，要按溫度變化及時(shí)調整。發(fā)現干濕不均，有離析的混合料要廢棄。

　�。�6）高溫季節使用散裝水泥時(shí)，混合料出場(chǎng)溫度不得超過(guò)35℃。

　�。�7）連續式拌和出現的“料頭”、“料尾”質(zhì)量不良的混合料，應改作它用或予以廢棄。