閥體和閥蓋直接與介質(zhì)接觸,承受介質(zhì)壓力及腐蝕,所用材料在規定的介質(zhì)溫度和壓力作用下必須達到力學(xué)性能以及良好的冷、熱加工工藝性。由于閥體和閥蓋形狀比較復雜,因此采用鑄造成型方法。鑒于緊急切斷閥都安裝在三類(lèi)壓力容器上,且介質(zhì)有劇毒和強腐蝕性,閥體的鑄造質(zhì)量尤為重要。近幾年精密鑄造工藝大量應用,因此在公稱(chēng)尺寸DN≤50mm時(shí),閥體和閥蓋采用精密鑄造的LCB鋼鑄件或25、35鋼。

由于緊急切斷閥用于貯運液氯介質(zhì)的裝置上,其密封面材料必須耐液氯的腐蝕和沖蝕。此外,由于該類(lèi)閥門(mén)的密封力主要是介質(zhì)壓力和彈簧力,不可加很大的密封力,所以密封副選擇聚四氟乙烯和鉻鎳不銹鋼組合結構。聚四氟乙烯的耐腐蝕性好,摩擦系數小,化學(xué)穩定性強,適合在液氯介質(zhì)中使用。鉻鎳不銹鋼(常用的牌號0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9和1Cr18Ni9Ti)有良好的耐腐蝕性、耐低溫性和耐沖蝕性,相對適用于液氯介質(zhì),其使用溫度范圍可在-196～600℃內。密封面和本體材料的線(xiàn)膨脹系數應該接近,而且鑲密封圈的結構也很重要,以免在額外的應力作用下產(chǎn)生松動(dòng)。

彈簧是緊急切斷閥的關(guān)鍵零件,大彈簧的質(zhì)量影響閥門(mén)的密封性能及使用壽命,小彈簧的質(zhì)量則影響過(guò)流切斷性能,而彈簧質(zhì)量很大程度上取決于彈簧的材料。相對適應的緊急切斷閥彈簧材料為1Cr18Ni9類(lèi)奧氏體不銹鋼,只要處理得當,既能耐液氯的腐蝕,又能保證彈簧的質(zhì)量。

先導閥和過(guò)流閥等內件是閥體內部直接與介質(zhì)接觸的零件,若這些零件受到介質(zhì)的腐蝕,則直接影響緊急切斷閥的壽命,嚴重時(shí)還會(huì )出現安全事故。所以與介質(zhì)直接接觸的零件選用奧氏體類(lèi)不銹鋼,再根據不同的使用要求,確定不同的熱處理方法。

緊急切斷閥上使用的包覆O形圈具有防止介質(zhì)外漏、耐液氯腐蝕性能,其外層為聚四氟乙烯圓環(huán)、內層為硅橡膠圈,膠層適用于工況溫度,耐老化。包覆O形圈是抗強氧化性介質(zhì)腐蝕的優(yōu)良密封元件。