機械裝配工藝是決定機械修理質(zhì)量得重要環(huán)節，因此必須做到：

　�。�1）被裝配的零件本身必須達到規定的技術(shù)要求，任何不合格的零件都不能裝配。為此零件裝配前必須經(jīng)過(guò)嚴格檢驗。

　�。�2）必須選擇正確的配合方法以滿(mǎn)足配合精度的要求。機械修理的大量工作是恢復相互配合件的配合精度，可采取選配、修配、調整等方法來(lái)滿(mǎn)足這一要求。配合間隙需考慮熱脹的影響，對于由不同膨脹系數的材料構成的配合件，當裝配時(shí)的環(huán)境溫度于工作時(shí)的溫度相差較大時(shí)，由此引起的間隙改變應進(jìn)行補償。

　�。�3）分析并檢查裝配尺寸鏈精度，通過(guò)選配和調整來(lái)滿(mǎn)足精度要求。

　�。�4）處理好機件裝配順序，其原則是：先內后外，先難后易，先精密后一般。

　�。�5）選擇合適的裝配方法和裝配設備、工具。

　�。�6）注意零件的清洗和潤滑。裝配的零件必須首先進(jìn)行徹底的清洗，對于動(dòng)配合件要在相對運動(dòng)面上涂清潔的符合工作要求的潤滑劑。

　�。�7）注意裝配中的密封，防止“三漏”。要采用規定的密封結構和密封材料，不能采用任意的代用品。要注意密封面的質(zhì)量和清潔。注意密封件的裝配方法和裝配緊度，對靜密封可采用適當的密封膠密封。

　�。�8）注意鎖緊裝置的裝配要求，符合安全規定。

　�。�9）重視裝配中間環(huán)節的質(zhì)量檢查。