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　　1.建筑外墻滲漏的主要原因

　　1.1設計因素造成的滲漏

　　一是屋面挑檐溝由于無(wú)保溫層受溫度影響而發(fā)生變形。當前挑檐設計多為現澆，與檐溝圈梁相結合，整體剛度很大，變形時(shí)不能自由伸縮，與之相連的平屋面即使設計采用保溫層，但一般兼作找坡層，靠外墻處最薄，保溫效果較差，仍易受溫度影響而發(fā)生明顯變形，因而與檐下墻連結處容易產(chǎn)生較大剪力，導致裂縫產(chǎn)生，引起滲水。二是窗戶(hù)設計過(guò)大，框的剛度不夠，難以承受墻體荷載，導致窗臺墻開(kāi)裂滲水。由于窗臺受力類(lèi)似于反梁，當窗間墻荷載過(guò)大、砌體強度相對偏低時(shí)，在負彎矩作用下，大寬度窗戶(hù)墻極易開(kāi)裂。

　　1.2材料因素引起的外墻裂縫滲漏

　　目前，在建筑工程中所使用的材料，多是混凝土塊、混凝土空心磚等，這些材料往往具備很強的干縮性，容易變形；同時(shí)，由于磚塊的吸水性較大灰砂漿中的水分很容易被磚塊吸收走，而導致砂漿的硬化程度受到影響，使砂漿與墻面的粘接力受到影響，容易發(fā)生開(kāi)裂和起鼓等現象。墻體所用的磚或砌塊抗拉、抗剪強度偏低；砌塊表面光滑，粘有脫模劑、粘土和浮灰等污物，使抹灰砂漿與砌塊粘結困難；另外，砌塊塊體較大，墻面灰縫少，減少了砌體灰縫對外墻的嵌固作用，增加了抹灰起殼的可能性，從而引起滲漏。

　　1.3施工質(zhì)量原因引起的滲水

　　在施工的過(guò)程中，當砌體的水平灰縫砂漿不夠飽滿(mǎn)時(shí)，則容易發(fā)生各種裂縫，另外當砂漿的強度很低時(shí)，其粘結力受到影響而下降，其抗滲性能也隨之下降，當雨水通過(guò)灰縫層形成水道就造成了外墻墻體的滲水。另外，在進(jìn)行抹灰時(shí)，如果底層和面層同時(shí)進(jìn)行抹灰，則會(huì )容易造成抹灰過(guò)厚，使砂漿與墻壁無(wú)法實(shí)現很好的粘結，因此而造成墻面表里收水程度不一，造成收水裂縫。

　　1.4門(mén)窗洞口周?chē)鷿B漏

　　當施工中使用質(zhì)量較差的門(mén)窗時(shí)，則會(huì )由于其剛度不夠而造成裂縫，或者是使用的門(mén)窗材料缺乏柔性而使縫隙無(wú)法填滿(mǎn)，造成滲水；安裝門(mén)窗的墻體框邊不夠堅固，當錨桿過(guò)長(cháng)或者過(guò)短的情況下，也會(huì )由于變形而使門(mén)窗的框邊開(kāi)裂而造成滲水；另外，當門(mén)窗受到強烈的撞擊時(shí)，則會(huì )由于外力的作用而使門(mén)窗周邊出現裂縫或者墻體脫落，而造成框邊與門(mén)窗開(kāi)裂，造成滲水。

　　2.建筑外墻防滲漏施工技術(shù)措施

　　2.1嚴格墻體檢查與處理，嚴控屋面施工質(zhì)量

　　外墻砌筑要求：砌筑時(shí)避免墻體重縫、透光，砂漿灰縫應均勻，墻體與梁柱交接面，應清理干凈垃圾余漿，磚砌體應濕潤，砌筑墻體不可一次到頂，應分二至三次砌完，以防砂漿收縮，使墻體充分沉實(shí)，另注重墻體平整度檢測，以防下道工序批灰過(guò)厚或過(guò)薄。

　　墻體孔洞檢查及處理：批灰前應檢查墻體孔洞，封堵墻身的各種孔洞，不平整處用水泥砂漿找平，如遇太厚處，應分層找平，或掛鋼筋網(wǎng)、粘結布等�；炷�土剪刀墻上的螺栓孔應四周鑿成喇叭口，用膨脹水泥砂漿塞滿(mǎn)，在用聚合物防水漿封口，封堵嚴密。

　　屋面與外墻面聯(lián)系緊密，屋面節點(diǎn)設計和施工至關(guān)重要。施工前應制定屋面防水施工專(zhuān)項方案，對施工人員要具體交底，讓他們對操作要點(diǎn)做到心中有數，以確保節點(diǎn)防水的可靠性。

　　2.2嚴控找平抹灰階段的施工質(zhì)量

　　找平層抹灰前的工作：應注重砌體批灰前表面的濕潤，噴灑水充分，砌體部分與混凝土部分交接處的外墻面在抹灰前要用200mm寬16#鋼絲網(wǎng)片覆蓋并加以固定，以反抗因不同材料的膨脹系數不同而引起的開(kāi)裂。對混凝土墻面的浮漿、殘留的模板木屑，露出的鋼筋、鐵絲一定要清理干凈，以利抹灰砂漿與基層粘結牢固。

　　找平層抹灰時(shí)應注重：砂漿應嚴格按配比進(jìn)行，嚴格計量，控制水灰比，嚴禁施工過(guò)程中隨意摻水；對抹灰砂漿應分層抹灰，尤其是高層建筑，局部外墻抹灰較厚，這就需要進(jìn)行分層批灰，每層抹灰厚度不應超過(guò)2cm，如厚度過(guò)大，在分層處應設鋼絲網(wǎng)；批灰砂漿可用聚合物防水砂漿；外墻抹灰腳手架拉接筋等，應切割后，喇叭口抹實(shí)壓平，定漿后，可用鐵抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥漿。

　　抹灰層的施工質(zhì)量是影響墻體滲水的直接原因，保證抹灰層的施工質(zhì)量，要解決好與墻體表面的粘結及砂漿的干縮，要做到：第一，抹灰前提前對墻體進(jìn)行淋水沖去泥粉，對砌塊在其砌筑完成后用108膠水+水泥漿打“草鞋底”，對抹灰層厚度大的地方要分層施工并適當掛網(wǎng)。第二，使用添加劑，對內墻抹灰層最好添加杜拉纖維作抗裂用，添加量為0.9kg/m3，能有效地減小砂漿因干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫，防止及抑制裂縫的形成和發(fā)展，提高砂漿的抗裂性能。實(shí)踐證明滲加杜拉纖維的抹灰層可大幅度提高抹灰的抗裂性。第三，操作力度均勻，抹灰層要壓實(shí)，砂漿含水率適中，不開(kāi)裂不掉灰。

　　2.3嚴控外墻面磚、門(mén)窗的施工質(zhì)量

　　飾面磚的施工質(zhì)量主要要解決材料各自的溫度變形和干縮不等的問(wèn)題。因飾面磚是燒結磚，干縮率很小背面凹凸槽較淺，影響其與水泥砂漿的粘結力。目前閩北地區貼飾面磚多采用水泥油膏粘貼，因純水泥油膏干縮大，影響粘結力，應改用1：2的水泥細砂漿+油膏為好，以增加粘結力和提高面層的抗裂能力。

　　鑲貼前應找好規矩，按磚實(shí)際尺寸彈出橫豎控制線(xiàn)，定出水平高和皮數。節縫寬度應符合設計要求，一般約為1~1.5mm.然后用瓷磚按粘貼結層厚度用混合砂漿貼灰餅，找出標準，根據彈線(xiàn)穩好平尺板，作為鑲貼第一瓷磚的依據。貼時(shí)一般從陽(yáng)角開(kāi)始，由下往上逐層粘貼，使不成整塊的留在陰角。如有水池、鏡框者，應以水池、鏡框為中心往兩邊分貼，總之，先貼陽(yáng)角大面，后貼陰角、凹槽等難度較大的部位。

　　在進(jìn)行門(mén)窗安裝前需對門(mén)窗洞尺寸進(jìn)行檢查，對尺寸偏差較大的要進(jìn)行處理，以免因窗框周邊縫過(guò)大或過(guò)小影響塞縫質(zhì)量，一般要求框邊與洞口間縫寬約20mm.安裝必須按規范，橫平豎直，進(jìn)行固定，并做好隱蔽工程驗收。窗框固定好后，經(jīng)用聚合物防水砂漿對窗框周邊進(jìn)行塞縫，塞縫前先刷一道水泥防水砂漿以利于砂漿粘結，塞縫要壓實(shí)、飽滿(mǎn)，絕不能有透光現象出現，檢查確認塞縫質(zhì)量后方可繼續進(jìn)行窗框周邊抹灰施工。水泥砂漿粉飾的窗套天盤(pán)必須做好滴水線(xiàn)。水泥砂漿括糙后面磚貼面的天盤(pán)外口必須比里口低。門(mén)窗安裝、粉飾成型后，要進(jìn)行產(chǎn)品保護，門(mén)窗不能被破壞。