掘進(jìn)準備隊在施工過(guò)程中要嚴明勞動(dòng)紀律與分工，每個(gè)班由當班負責人組織工程進(jìn)度、工程質(zhì)量。安全負責人職責是向當班作業(yè)人員講清作業(yè)時(shí)安全注意事項以及配帶的各種勞動(dòng)保護和在緊急情況下的應急措施，確保安全作業(yè)。具體執行如下安全措施：

一、設備運輸安全措施

1、運輸前，檢查設備車(chē)的捆綁情況，嚴禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁，必須用SGW-40T型刮板機專(zhuān)用連接手。

2、使用絞車(chē)前，必須對絞車(chē)的性能、戧壓頂子、聲光信號、大繩鉤頭以及“一坡三擋”設施、鋼絲繩、插銷(xiāo)、閉鎖聯(lián)接裝置、滑輪完好等情況認真檢查確認安全后方可作業(yè)。

3、使用絞車(chē)過(guò)程中，發(fā)現絞車(chē)卡勁、電機聲音異常等問(wèn)題，必須立即停車(chē)處理，同時(shí)拉緊絞車(chē)閘把，并設專(zhuān)人看護。確認安全后才能繼續作業(yè)。使用絞車(chē)時(shí)嚴禁生拉硬拽，嚴禁與工字鋼直接磨擦，發(fā)現直接磨擦必須在工字鋼與鋼絲繩之間加設木拌或托滾，確保安全使用絞車(chē)。嚴禁絞車(chē)帶故障運轉。

4、使用絞車(chē)作業(yè)時(shí)，每次只準提放一輛礦車(chē)，并且所有人員必須避開(kāi)鋼絲繩的反彈及圍包范圍。絞車(chē)配合滑輪作業(yè)時(shí)，人員必須躲開(kāi)滑輪、鋼繩受力威脅區域，以免出現傷人事故。

5、斜巷發(fā)現礦車(chē)脫軌或其它情況，立即發(fā)停車(chē)信號。處理脫軌礦車(chē)時(shí)，首先與司機打好招呼，司機在崗位監護；同時(shí)使絞車(chē)鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個(gè)車(chē)輪鎖在鐵軌上，礦車(chē)傾斜方向、下方禁止有人。其它人員用手動(dòng)起重機將綜掘機部件從脫軌礦車(chē)上卸下，并在脫軌處重新打錨索，然后將空車(chē)扶上軌道，再將設備用手動(dòng)起重機起吊裝車(chē)。

6、運輸時(shí)使用的各類(lèi)絞車(chē)，使用前必須詳細檢查以下幾個(gè)方面：

（1）檢查絞車(chē)基礎、機座、戧壓頂子是否安全可靠。

（2）檢查鋼繩是否陳舊，有無(wú)斷絲、斷股破損等現象。

（3）檢查絞車(chē)各部件是否齊全。

（4）各按扭、手把是否靈活、可靠。

（5）經(jīng)以上檢查確認安全后，方可使用絞車(chē)。

（6）嚴格按信號開(kāi)車(chē)，信號不清不準開(kāi)車(chē)。

（7）嚴禁放飛車(chē)，嚴禁邊開(kāi)車(chē)邊扳繩。

（8）開(kāi)車(chē)時(shí)精力集中，隨時(shí)觀(guān)察鋼絲繩的纏繞和絞車(chē)的運行情況，發(fā)現異常及時(shí)停車(chē)處理。

（9）發(fā)現絞車(chē)負荷突增，不可強拉，待停車(chē)檢查處理完畢后，方可恢復運行。

7、絞車(chē)必須牢固可靠，開(kāi)車(chē)司機配備專(zhuān)人，經(jīng)考試合格持有操作證者，方可擔任。

8、設備運輸過(guò)程中，必須設專(zhuān)人在安全地點(diǎn)了望設備車(chē)運行情況，并且在通往設備車(chē)運行的巷道內由專(zhuān)人設警戒，嚴格執行“行車(chē)不行人”“行人不行車(chē)”的制度。

9、在平巷運輸設備時(shí)，跟車(chē)護運人員嚴禁側面跟車(chē)，且要與車(chē)輛保持一定的安全距離（20m），不得乘坐設備車(chē)，防止掉道或翻車(chē)傷人，護運過(guò)程中發(fā)現落道或其它異常情況，立即發(fā)停車(chē)信號，并進(jìn)行處理。

10、絞車(chē)運行時(shí)，提拉重車(chē)時(shí)過(guò)程中非特殊情況中途不得停車(chē)，如確需停車(chē)，在坡道上下安全地點(diǎn)設好警戒無(wú)關(guān)人員禁止入提升坡道。在次提重車(chē)時(shí)，人員全部撤出后方可作業(yè)。

二、設備起吊安全措施

1、依據物體重量形狀和吊運行程合理選擇吊運方式和起吊工具。

2、起吊作業(yè)時(shí)，必須設專(zhuān)人統一指揮，精神集中，嚴禁做與工作無(wú)關(guān)的事情。

3、起吊設備期間，必須由專(zhuān)人檢查所使用的工具的噸位是否合適，大小輪、逆止裝置是否齊全完好，工具是否有足夠的承載強度，不完好或不夠承載強度時(shí)，不許使用。

4、起吊時(shí)，先在組裝位置打專(zhuān)門(mén)起吊用錨索（直徑17.8mm、長(cháng)8m），用錨索支護時(shí)，孔內放3個(gè)錨固劑，嚴禁用原巷道支護錨索、錨桿作起吊用。

5、起吊時(shí)，要指定一名安全負責人專(zhuān)門(mén)觀(guān)察頂板及起吊情況，操作人員必須站在適合的位置，留有后路，發(fā)現問(wèn)題立即撤離危險區，做到不安全不施工。

6、起吊時(shí)做到平、穩、緩慢。嚴禁用人體重量來(lái)平衡被吊運的設備。不得站在重物上起吊，進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運動(dòng)范圍等不安全的地方。嚴禁用手直接校正已吊設備張緊的吊繩、吊具。若必需進(jìn)行設備的擺正、轉動(dòng)等工作，則要用繩拉或采用長(cháng)柄工具等進(jìn)行。

7、起吊過(guò)程中，專(zhuān)人負責觀(guān)察起吊錨索的情況，錨索滑出等現象立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

8、使用手動(dòng)起重機起吊重物時(shí)，應雙手均勻用力，不得過(guò)猛過(guò)快，起吊重物須在空中停留時(shí)要將小鏈掛在大鏈上。

9、手動(dòng)起重機的選用，其額定起吊重量一定要大于實(shí)際起吊重量，并且事先檢查，防止出現卡鏈，斷鏈現象。手動(dòng)起重機不許單鏈起吊。

10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。

11、設備起吊過(guò)程中，注意起吊設施是否有滑動(dòng)、串動(dòng)的可能。

12、起吊過(guò)程中，物件可能擺動(dòng)、滑動(dòng)的方向，作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。

13、設備起吊后，施工人員嚴禁將身體的各部位靠進(jìn)吊起設備。

13、使用手動(dòng)起重機放下重物時(shí)必須正確使用起重機，不許違章使用（例如挑狗牙的方式下放），應用起重機小鏈下放。嚴禁施工人員進(jìn)入重物體下方作業(yè)。

14、要有專(zhuān)人檢查起吊物件的穩定性和起吊設備及連接裝置的可靠性。

三、綜掘機組裝安全措施

1、安裝前將巷道兩側浮煤、浮矸等物清理干凈。

2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。

3、備有一定數量的方木，襯板，把機器墊平，防止受力后突然傾翻。

4、安裝過(guò)程中的注意事項：

①、嚴禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。

②、保持各液壓元件的潔凈。

③、聯(lián)接螺栓和銷(xiāo)軸必須涂少量油脂，防止銹蝕后無(wú)法拆卸。

④、聯(lián)結螺栓要擰緊、其力矩要符合設計要求。

5、部件安裝過(guò)程中，必須等到聯(lián)結件緊固后方可松開(kāi)起吊工具。

6、本體部和履帶行走部的安裝方法：

①、利用兩臺10噸以上手動(dòng)起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。

②、用枕木將本體墊起，使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。

③、用鋼絲繩將一側的履帶部吊起，與本體部相聯(lián)接。

④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒。

⑤、用相同方法安裝另一側的履帶。

⑥、兩側履帶聯(lián)接完后，將本體部吊起，抽出枕木等物。

7、鏟板部的安裝方法：

①、用兩臺以上5噸手動(dòng)起重機用鋼絲繩將鏟板吊起，與本體的機架相聯(lián)接。

②、裝鏟板升降用的油缸。

③、安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木。

8、耙爪的安裝方法：

耙爪裝置是用一個(gè)液壓馬達，通過(guò)中間軸驅動(dòng)二個(gè)減速機，轉動(dòng)偏心圓盤(pán)，確認耙爪的位置后，再聯(lián)接中間軸。

9、第一運輸機的安裝方法：

①、用兩臺以上5噸手動(dòng)起重機用鋼絲繩將運輸機吊起從后方插入本體機架內。

②、運輸機的溜槽裝好后，調整刮板鏈。

③、當第一運輸機的溜槽與鏟板聯(lián)接后，裝入鏈條。

④、將鏈條的調整螺栓完全松開(kāi)，同時(shí)也將運輸機用的減速機向前推。

⑤、將鏈條的一端用長(cháng)的鐵絲捆住，由上部向前引入，在前導輪處反向，由鏈條的返回側拉出鐵絲。

⑥、在溜槽后端的鏈輪處，將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后，用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。

10、截割部的安裝方法：

①、用兩臺以上5噸手動(dòng)起重機用鋼絲繩將截割部吊起與本體機架相聯(lián)接。

②、裝截割部上下用的油缸。

③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接，或者用枕木墊起。

四、皮帶組裝安全措施

1、設安全負責人一名，對當班的安全工作負全部責任，施工前要對所有使用的材料，工具詳細檢查一遍，如有隱患不準施工，待處理好后方可施工。

2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品，材料、配件、工具等不準隨意丟失和損壞。

3、施工前，選好安裝地點(diǎn)，把周?chē)�清掃干凈�?/p>

4、設安全組長(cháng)一人，專(zhuān)門(mén)負責本班組安全監護工作，不準任何人違章作業(yè)蠻干。

5、安裝皮帶時(shí)，要按中心線(xiàn)施工。

6、傳動(dòng)滾筒，改向滾筒其寬度中心線(xiàn)與膠帶輸送機縱向中心線(xiàn)重合度不超過(guò)2mm，其軸心線(xiàn)與膠帶縱向中心線(xiàn)垂直度不超過(guò)滾筒寬度2/1000，軸水平度不超過(guò)1/1000。

7、皮帶機組裝必須部件齊全，螺栓緊固，整機平直。

8、鋪設上下皮帶面時(shí)，回頭滑子就近懸掛，施工人員要站在滑輪傷害區范圍以外。

9、組裝過(guò)程中，施工人員嚴禁站在皮帶及鋼絲繩運動(dòng)方向的地點(diǎn)。

10、皮帶機安裝完畢，進(jìn)行全部檢查，注油工作。首先應全面細致檢查一遍，是否有安裝后遺留殘渣等物體。檢查托輥，拉緊裝置，工作是否可靠，螺栓有無(wú)松動(dòng)現象。檢查電氣設備，信號是否正常。

注意事項

1、所有人員進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)前，必須認真檢查沿途巷道及作業(yè)地點(diǎn)安全情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，確認安全后方可施工作業(yè)。

2、施工過(guò)程中，除施工人員外，嚴禁閑雜人員通行或逗留。施工時(shí)，嚴禁車(chē)輛通過(guò)。

3、嚴格執行運輸及安裝順序，確保安裝合格，符合質(zhì)量標準。

4、安裝工作必須專(zhuān)人指揮，升降物料須按信號進(jìn)行。其它人員不得亂發(fā)信號。

5、所有零部件應安裝齊全，彈簧墊、螺栓、銷(xiāo)釘等都要安裝齊全。

6、設備組裝時(shí)，不準接電進(jìn)行試運轉工作。

7、為保證機組安裝工作保質(zhì)保量按時(shí)完成，隊必須設專(zhuān)人現場(chǎng)指揮。

8、各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規程和崗位標準化標準作業(yè)，特殊工種人員經(jīng)安全培訓合格后持證上崗。

9、、作業(yè)地點(diǎn)瓦斯濃度超過(guò)0.8%停止作業(yè)，及時(shí)撤離現場(chǎng)。

10、起吊錨索與手動(dòng)起重機連接處，用SGW-40T型刮板機專(zhuān)用連接手和錨鏈。連接后并用扳手把螺絲鎖緊方可施工。

11、起吊或捆綁重物時(shí)，必須使用礦專(zhuān)用的繩套。（選用Ф15.5mm鋼絲繩套且不能有斷絲現象）

12、推車(chē)時(shí)，必須注意前方，遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口，必須發(fā)出信號，且兩車(chē)間距要符合規定。當坡度大于7‰嚴禁人力推車(chē)。

13、設備車(chē)在有坡度的地方�？繒r(shí)，施工人員需用錨鏈把礦車(chē)鎖在軌道上。

14、個(gè)別小型物件需人工搬運時(shí)，必須口號一致。搬運過(guò)程中嚴禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運設備跨皮帶或溜子時(shí)與當班司機聯(lián)系后，待停機后方可搬運。

15、設備吊起時(shí)，待設備穩固后方可進(jìn)行安裝工作。

16、起吊的設備嚴禁交接班，待當班處理完后方可交接班。

五、其它執行《煤礦安全規程》及《操作規程》中有關(guān)規定。