1、鋼筋籠制安工序安全技術(shù)保證措施

1）鋼筋調直機械料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)；在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開(kāi)各部防護罩及調整間隙；當鋼筋送入后手或曳輪必須保持一定距離，不得接近；進(jìn)行調直工作時(shí)，不允許無(wú)關(guān)人員站在機械附近，特別是當料盤(pán)上鋼筋快完時(shí)，要嚴防鋼筋端頭打人。

鋼筋切斷機械的安裝應堅實(shí)可靠，有穩定的基礎且保持水平位置，機械應有接地保護；加工較長(cháng)的鋼筋時(shí)，應有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉；切斷機啟動(dòng)前檢查各部位安全防護裝置是否齊全有效；運轉中必須確認空載運轉正常后，方能投入正式切料；切斷料時(shí)，必須握緊鋼筋，應在活動(dòng)刀片向后退時(shí)（即使用切刀的中下部位），迅速把鋼筋送入切口，并向固定刀片一側用力壓住鋼筋，以防鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人；嚴禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料；切短鋼筋時(shí)，手握一端長(cháng)度不得小于400mm；靠近刀片的手與刀片之間的距離，應保持在150mm以上的安全距離，否則要用鉗子夾緊送料；切下的鋼筋長(cháng)度如小于300mm時(shí)，必須用套管或夾鉗壓住短頭，以防回彈傷人。

鋼筋彎曲機械的安裝應堅實(shí)可靠有穩定的基礎，工作臺面和彎曲機臺面要保持水平并緊密牢固；啟動(dòng)前應作全面檢查機身應安全接地，電源不允許直接接在按扭上，應另裝磁力起動(dòng)器控制電源；工作盤(pán)旋向是否和倒順開(kāi)關(guān)方向一致并進(jìn)行空載試運轉；運轉操作時(shí)應將需彎鋼筋的一頭插入轉盤(pán)固定銷(xiāo)子的空隙內，另一端緊靠機身固定銷(xiāo)子，并以手壓緊。但必須在確認機身銷(xiāo)子安放在擋住鋼筋的一側時(shí)，方可開(kāi)機工作；嚴禁彎曲超過(guò)機械銘牌規定直徑的鋼筋，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼或普通鋼筋時(shí)，應按機械規定換算出最大允許直徑，并調換相應的芯軸；工作盤(pán)倒向時(shí)，必須在前一種轉向停止后，方允許打轉；彎曲機工作完后，應將工作場(chǎng)地及機身清掃干凈，應使用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉縫坑中的積銹，禁止用手摳挖。

2）多人運送鋼筋時(shí)，起、落、轉、停機動(dòng)作要一致，人工傳遞不在同一垂直面上。

3）使用垂直運輸工具吊運鋼筋時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)信號員指揮，其他配合人員要聽(tīng)從指揮。

4）鋼筋在綁扎過(guò)程中要統一聽(tīng)從指揮，施工人員協(xié)調作業(yè)，在綁扎擁護處應有必要措施。

5）在焊接過(guò)程中應注意

①電焊機應放在干燥通風(fēng)良好處，周?chē)鷩澜�存放易燃、易爆物品。焊接工作開(kāi)始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜是否有損壞的地方、焊機的外殼接地和焊機的各個(gè)接線(xiàn)點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)行檢查就開(kāi)始操作。

②電焊作業(yè)應帶好防護用品，施焊完畢，閘上鎖。在潮濕地點(diǎn)工作，應放在木板上，操作人員站在絕緣板上操作，更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機，必須切斷電源。

③高空焊接，必須系好安全帶，焊接周?chē)鷳獋溆邢�防設備。

④把線(xiàn)、地線(xiàn)不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件接觸，不得用這些物件代替地線(xiàn)。

2、防觸電安全技術(shù)保證措施

1）提高職工的安全用電意識，實(shí)現安全用電有序可控。

2）所有電器設備嚴格按照《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》及《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電方案》的規定，做到一機、一閘、一漏保。

3）對于一些開(kāi)關(guān)設備、臨時(shí)線(xiàn)路、臨時(shí)設備等比較容易發(fā)生觸電事故的設備，建立專(zhuān)人管理的責任制。

4）群眾性的用電安全檢查每周進(jìn)行一次，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。特別應注意雨季前后的用電安全檢查。

5）對于使用中的電器設備，應定期測定其絕緣電阻，對于各種接地裝置，應定期測定其接地電阻。做好檢查工作記錄。

3、垂直吊裝作業(yè)安全技術(shù)保證措施

1）吊車(chē)司機和信號人員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓合格，持證上崗。施工人員密切配合，相互照應，統一行動(dòng)，其它人員必須協(xié)同作業(yè)，聽(tīng)從指揮，避免發(fā)生意外事故。

2）吊車(chē)司機應熟悉機械性能和說(shuō)明書(shū)，遵守說(shuō)明書(shū)中的要求。

3）操作前應檢查各安全裝置是否齊全有效，第一次吊重物時(shí)，不要吊起后立即提升到所需的高度，要先進(jìn)行試吊，做到慢慢起吊，重物離地面500mm左右時(shí)稍停，確認無(wú)誤方可繼續提升。

4）司機得到指揮人員明確的信號方可開(kāi)始操作，動(dòng)作前先鳴鈴示意，如發(fā)現信號不清，不要隨意操作。

5）當掛好鋼絲索具，起升吊鉤鋼絲繩繃緊時(shí)，操作人員要立即遠離吊重物，不可站在影響半徑范圍內，防止重物墜落傷人。

6）提升重物時(shí)，要確認重物的真實(shí)重量，不準超載作業(yè)。

7）起吊在滿(mǎn)負荷或接近滿(mǎn)負荷時(shí)，嚴禁同時(shí)進(jìn)行水平和升降兩個(gè)動(dòng)作。

8）在起吊過(guò)程中，所有人員必須退到安全的地方。

4、混凝土澆注安全技術(shù)保證措施

1）混凝土罐車(chē)及泵車(chē)到達施工現場(chǎng)時(shí)，必須聽(tīng)從現場(chǎng)施工管理人員的指揮。

2）施工人員在混凝土罐車(chē)及泵車(chē)未停穩前應遠離車(chē)輛，保證自身安全。

3）在混凝土澆注前，施工現場(chǎng)領(lǐng)工員必須清楚了解是否有作業(yè)人員在做何種作業(yè)，有交叉影響的，設置隔離防護措施。

4）泵送混凝土，輸送管道的接頭應緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，輸送前應試送，檢修前必須卸壓；輸送泵管道出料口位置安放加固后，才可以開(kāi)泵輸送，更換位置時(shí)必須停泵，嚴禁開(kāi)泵換位。

5）在安裝導管時(shí)，操作人員必須按規范操作。

5、鉆機就位安全技術(shù)保證措施

1）安裝鉆孔機前，應掌握勘探資料，并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無(wú)埋設物，作業(yè)范圍內無(wú)障礙物，施工現場(chǎng)與架空輸電線(xiàn)路的安全距離符合規定。

2）安裝鉆孔機時(shí)，鉆機鉆架基礎應夯實(shí)、平整。

3）鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按說(shuō)明書(shū)規定進(jìn)行，豎立或放倒鉆架時(shí)，應有熟練的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。

4）鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進(jìn)管中心應在同一垂直線(xiàn)上，鉆桿中心允許偏差為20㎜。

5）施工區域應設置警戒線(xiàn)，有專(zhuān)人負責看護。

6）開(kāi)鉆時(shí)，鉆壓應輕，鉆速應慢。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應根據地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進(jìn)。