一、一般要求

1，認真組織貫徹學(xué)習安全措施，《煤礦安全規程》、鉆機操作說(shuō)明書(shū)、操作規程，人人都必須考試合格，方可上崗。

2，提高班前會(huì )質(zhì)量，班班要執行手上交接班，上不清，下不接，當班隱患必須當班處理，遺留問(wèn)題必須向下一班交代清楚，跟班人員把好三大關(guān)：生產(chǎn)、質(zhì)量、安全。

3，施工隊注意掌握煤層及頂底板巖性的變化情況，及時(shí)反饋信息。

4，在巷道的下幫掏水溝，水溝流水要暢通，確保巷道無(wú)積水。

5，施工隊必須嚴格按設計要求的鉆孔方位、傾角、開(kāi)口位置、孔徑施工鉆孔，技安部門(mén)負責鉆孔施工質(zhì)量驗收，

6，在鄰近區域放炮需撤人時(shí)，施工人員必須按要求撤離現場(chǎng)，并將鉆機電源停掉。

二、施鉆的管理和規定

1，鉆孔施工前，必須做好施工前的一切準備工作，鉆機運輸必須嚴格按運輸的有關(guān)規定執行，鉆機移設工作中必須注意如下安全：

A，鉆機移設前必須切斷電源，嚴禁鉆機帶電搬運。

B，拆、卸、安裝鉆機大型部件時(shí)，身體站立的位置必須能避免失手的傷害。

2，進(jìn)入現場(chǎng)施工前，必須嚴格檢查現場(chǎng)巷道內的瓦斯情況，只有在瓦斯濃度小于0.8%以下，方可進(jìn)行作業(yè)，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。

3，進(jìn)入現場(chǎng)施工前，必須對工作地點(diǎn)的安全進(jìn)行全面檢查，認真檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板、幫壁、支架等，確認無(wú)危險后，方可進(jìn)行作業(yè)。

4，施工前，必須將鉆機固定牢固，嚴禁用鉆桿抵鉆機，嚴禁不按設計參數放線(xiàn)布孔。

5，作業(yè)人員必須攜帶便攜式瓦斯報警儀和化學(xué)氧自救器。

6，開(kāi)鉆前，首先檢查鉆機固定情況，然后開(kāi)閘門(mén)供水，當水從鉆孔外返出了后方可開(kāi)鉆，進(jìn)鉆前開(kāi)空車(chē)試機3分鐘，嚴禁不試機就強行鉆進(jìn)。

7，操作人員衣帽、毛巾、燈線(xiàn)必須拴好，站立在電機另一側，不能和給進(jìn)手把呈一直線(xiàn)，鉆進(jìn)過(guò)程中不得翻越鉆機。

8，鉆進(jìn)時(shí)要掌握壓力，均勻跟進(jìn)，根據鉆孔內煤巖軟硬程度加壓。

9上下鉆具必須用管鉗卡牢方可進(jìn)行工作，且不得與孔口呈一直線(xiàn)，也不得擋住操作臺人員視線(xiàn)。

10，鉆孔內排出的鉆屑，當班必須采取有效處理，防止堵塞水溝、軌道。

11，鉆進(jìn)中出現頂鉆、噴孔現象時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，關(guān)閉供水、切斷電源，人員撤離現場(chǎng)，匯報處理。

12，一個(gè)班工作完畢后，必須關(guān)閉電源，并把啟動(dòng)吧手打到零位。

三、特殊措施

1，在施鉆地點(diǎn)附近安設一組（6個(gè)）壓風(fēng)自救器和一臺電話(huà)。

2，調整通風(fēng)系統，使回風(fēng)不直接流經(jīng)施工地點(diǎn)。

3，放炮期間，所有人員均不得進(jìn)入回風(fēng)系統。

4，若施鉆現場(chǎng)發(fā)生安全異常，立即按安全路線(xiàn)撤離現場(chǎng)，匯報處理。