總體規定

1、機械設備應按其技術(shù)性能的要求正確使用，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備。

2、嚴禁拆除機械設備上的自動(dòng)控制機構，力矩、限位器等安全裝置和信號裝置，其調試和故障的排除應由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。

3、設備安裝結束后，應做好調試記錄，嚴格遵守ISO9000質(zhì)量檢查標準中，4．9過(guò)程控制的有關(guān)要求，所有設備進(jìn)場(chǎng)、安裝結束，自檢合格后，申報總公司安全主管部門(mén)檢測，合格后，開(kāi)準用證，注冊、登記方能投入生產(chǎn)。

4、機械設備應按時(shí)進(jìn)行檢修、保養，當發(fā)現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時(shí)。管理人員應停止其使用。嚴禁對正在運行和運轉中的機械進(jìn)行維修、保養或調整等作業(yè)。

5、機械操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考核，合格后取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的上崗證、操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。

6、機械作業(yè)時(shí)，操作員人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或將機械交給非機械人員操作。嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴禁酒后操作。

7、操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的命令，管理人員違章指揮造成事故者，應追究直接責任，直至追究刑事責任。

8、機械設備使用前，施工技術(shù)人員和安全員應向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應熟知作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮、遵守現場(chǎng)安全規則。

9、夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。

10、在有礙機械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機械設備應采取相應的安全措施。搭設機械設備防護棚（要求做硬性防護和防雨），焊機操作人員工作中，必須配備適用的安全防護用品。

11、當使用機械設備與安全發(fā)生予盾對，必須服從安全的要求。

12、當機械設備發(fā)生事故或未逐事故時(shí)，必須及時(shí)保護好現場(chǎng)，及時(shí)搶救，并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)聽(tīng)候處理。對事故應按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。

龍門(mén)架安全防護措施

 1、安裝時(shí)，基座應平穩牢固，設置可靠的地錨，并應搭設防護棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動(dòng)或起動(dòng)物件，龍門(mén)架吊藍。

2、作業(yè)前檢查卷?yè)P機與地面固定情況，防護設施、電氣線(xiàn)路，制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后，方可使用。把安全工程師站點(diǎn)加入收藏夾

3、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現重疊或斜繞時(shí)，應停機重新排列。嚴禁在轉動(dòng)中用手、腳去拉踩鋼絲繩。

4、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P機，遇停電或休息時(shí)，電箱應關(guān)閉電源，吊藍應放至地面。

5、龍門(mén)架，架體和主體設置拉桿連結（鋼管件拉結），架體三面用安全網(wǎng)全封閉，進(jìn)口處做防護棚。

6、工作層，做扶手欄桿，高度過(guò)1.2米-1.5米，底部18厘米，做踢腳防護。

7、機械管理員，安全員和維修人員，負責定期做檢修、保養記錄。

電焊機的使用和操作安全防護措施

1、焊機必須有完整的防護外殼，一、二次接線(xiàn)柱應有保護罩。

2、現場(chǎng)使用的電焊機應設置可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。

3、應注意，初；次級線(xiàn)。不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定，嚴禁接觸初級線(xiàn)路的帶電部分。

4、焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防觸電，高空墜落和火災等事故的安全措施。

5、高空焊接、切割或臨邊操作時(shí)，必須掛好安全帶，下方采取防火措施，并有專(zhuān)人監護。

6、接地線(xiàn)不得接在管道和建筑物金屬構件上，接地電阻不大于4歐姆。

7、雨天不得露天焊接，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣膠鞋。

8、作業(yè)后，清理場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源，鎖好配電箱，消除焊料余熱后，方可離開(kāi)。

攪拌機安全防護措施

1、作業(yè)場(chǎng)地在有良好排水條件，機械近旁應有水源、機棚內應有良好的通風(fēng)，采光及防雨、防砸措施（頂部用竹架板封閉），地面無(wú)積水。

2、攪拌機長(cháng)期停放或使用時(shí)間超過(guò)3個(gè)月以上時(shí)，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清潔和防銹工作。

3、進(jìn)料時(shí)，嚴禁將頭或手伸入料筒與機架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運轉中不得用手或工具等伸入攪拌筒內扒料、出料。

4、作業(yè)中如發(fā)現有故障，不能繼續運轉進(jìn)，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混泥土，清除干凈后進(jìn)行檢修，料斗內有隱患，工作人員須進(jìn)入料筒內維修時(shí)，控制箱應斷電，掛檢修牌、標明，此刻正在檢修，并有專(zhuān)人在外監控，以防他人誤開(kāi)電源。

5、定期檢查料斗鋼絲繩和傳動(dòng)部分的使用情況，料斗鋼絲繩起次、斷股、超標，應及時(shí)停機，更換后、實(shí)施作業(yè)。

刨板機使用安全防護措施

1、刨板機使用時(shí)，刨、鋸不能同時(shí)使用，刨鋸中部應做好有效的隔離裝置，以防在使用中發(fā)生意外的事故。

2、刨板機、鋸使用中

（1）啟動(dòng)后，當轉速正常在，方可進(jìn)行鋸料，送料進(jìn)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節要緩緩送料，鋸料長(cháng)度應不小于500毫米，接近端頭時(shí)，應用推棍送料。

（2）如鋸線(xiàn)走偏，應逐漸糾正，不得硬扳，以免破壞鋸片。

（3）操作人員，不得站在鋸片旋轉離心力方面上操作，手不得跨越鋸片。

 3、刨板機平面刨（手壓刨）使用

（1）作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。

（2）刨料時(shí)，手應按在料的上面，手指必須離開(kāi)刨刃50毫米以上，嚴禁用手在木料后端送料跨越刨刃進(jìn)行刨削。

（3）刨料時(shí)，必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節疤要緩慢送料，嚴禁將手按在節疤上送料。

鋼筋切斷機安全防措施

1、送料工作臺應和切刀下部保持水平，工作臺的長(cháng)度可根據加工材料長(cháng)度決定。

2、機械未達到正常轉速時(shí)，不得切斷。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋，對準刃口迅速送刀。

3、不得剪切直徑及強度超過(guò)機械銘牌規定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應在規定范圍。

4、切斷短料時(shí)手和切刀之間的距離應保持150毫米以上，400毫米的鋼筋，不允許送入切斷機斷料。

5、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周?chē)�和切刀附近，非操作人員不得停留。