一、工程概況

本合同段起點(diǎn)（樁號YK76+840，ZK76+814.762），與A2合同段終點(diǎn)順接，位于仙游縣菜溪鄉坑下村，終點(diǎn)位于鐘山鎮上坂村（樁號YK85+000，ZK84+998.232），路線(xiàn)全長(cháng)8.160公里（以右線(xiàn)計）。設計為雙向6車(chē)道高速公路。

本合同段主要控制點(diǎn)：金鐘2號大橋、金鐘3號隧道、菜溪巖服務(wù)區、菜溪互通、菜溪大橋、玢山隧道。

二、編制目的

明確橋梁蓋梁、立柱工程施工操作要點(diǎn)和相應的工藝標準，指導、規范橋梁蓋梁、立柱工程施工。

三、適用范圍

適用于本標段橋梁蓋梁、立柱防護工程施工。

四、橋梁蓋梁、立柱工程安全保證措施

鋼筋加工安全技術(shù)措施

鋼筋加工在鋼筋加工棚進(jìn)行，加工鋼筋時(shí)，由于使用鋼筋加工機械不當，容易發(fā)生機械傷害或物體打擊事故。綁扎鋼筋時(shí)，由于作業(yè)面搭設不符合要求或違章，容易發(fā)生高處墜落、物體打擊事故。作業(yè)時(shí)應注意：

（1）鋼筋施工場(chǎng)地應滿(mǎn)足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩定，作業(yè)間應對機械設備進(jìn)行檢查。

（2）半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

（3）鋼筋調直及冷拉場(chǎng)地應設置防護擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得入內。作業(yè)時(shí)應注意：

①展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢；切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。

②人工調直鋼筋前，需檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩，鐵錘的木柄要堅實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。

③彎曲鋼筋時(shí)，要緊握扳手，站穩腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。

（4）鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進(jìn)行試運轉，檢查刃口是否松動(dòng)，運轉正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(cháng)料時(shí)應有專(zhuān)人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。

（5）人工搬運鋼筋時(shí)，步伐要一致；當上下坡或轉彎時(shí)，要前后呼應，步伐穩健、慢速；要注意鋼筋頭、尾的擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人的身體；要特別防止碰、掛周?chē)�和上、下的電線(xiàn)及管線(xiàn)；上肩扛鋼筋或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。

（6）焊接鋼筋時(shí)，電焊機應設在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周?chē)鷩澜�存放易燃、易爆物品。焊接時(shí)要有專(zhuān)業(yè)電焊工（持證人員）按設計和規范要求進(jìn)行焊接。

（7）綁扎鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下；在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，必須搭設操作平臺，操作人員要采取設置安全網(wǎng)的防護措施。

（8）起吊鋼筋和鋼筋骨架時(shí)，要有專(zhuān)業(yè)指揮人員進(jìn)行現場(chǎng)指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工；吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊，現場(chǎng)必須搭設工作平臺，拉設安全網(wǎng)。吊裝過(guò)程中下方禁止站人，必須待鋼筋骨架降落到離基準面lm以?xún)确綔士拷�，就位支撐好方可摘鉤。作業(yè)人員應注意腳下是否有雜物，防止絆倒被鋼筋碰傷。

（9）在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上；應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩；在高處安裝骨架，必須搭設腳手架，無(wú)操作平臺時(shí)，需掛好安全帶。

（10）安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線(xiàn)，并與其有一定的安全距離。在夜間施工需使用移動(dòng)式燈具時(shí)，其電壓不應超過(guò)36V。

模板安裝及安全技術(shù)措施

露天作業(yè)時(shí)，有大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)，必須停止模板安裝、拆除；支架、腳手架搭設及拆除等工作。

（1）起吊模板時(shí)應有專(zhuān)項安全方案。作業(yè)過(guò)程中應遵守：

①起重、吊裝指揮人員必須持證上崗；作業(yè)人員應經(jīng)過(guò)培訓，考核合格、取得操作證，并持證上崗。

②在吊裝前，操作人員應對施工現場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地、作業(yè)環(huán)境、道路、架空線(xiàn)路、建筑物、調運對象的重量和特征等進(jìn)行全面了解、熟悉。

③作業(yè)時(shí)要為起重、吊裝作業(yè)提供足夠的工作場(chǎng)地，有六級及以及上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)，應停止起重、吊裝作業(yè)。

④起重機械各項技術(shù)指標符合技術(shù)要求。

⑤在起重、吊裝過(guò)程中，操作人員進(jìn)行起重回轉、變幅、行走等動(dòng)作前，應發(fā)出音響信號示意；重物起升和下降速度應平穩、均勻，不得突然制動(dòng)；左右回轉應平穩；當回轉未停穩前不得作反向運作；嚴禁將起吊的重物長(cháng)時(shí)間懸吊在空中；作業(yè)中遇突發(fā)故障時(shí)，應采取措施將重物降落到安全位置，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機或切斷電源后進(jìn)行檢修。在遇突然停電時(shí)，應立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并及時(shí)采取措施使重物降到地面。

（2）安裝組合鋼模板，一般應按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后，要及時(shí)安裝好U形卡和L形插銷(xiāo)；連桿安裝后，應將螺栓堅固，同時(shí)，架設支撐以保證模板整體穩定。

（3）需要拼裝的模板，在拼裝前應做好操作平臺，操作平臺必須穩固、平整。

（4）安裝和拆除組合鋼模板，當作業(yè)高度在2m及以上時(shí)，應遵守高處作業(yè)有關(guān)規定。

（5）安裝和拆除鋼模板，高度在3m及以下時(shí)，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時(shí)，應搭設腳手架或工作平臺，并設置防護欄桿或安全網(wǎng)。防止在同一垂直面上、下操作。

（6）施工用電臨時(shí)照明及機電設備的電源線(xiàn)應絕緣良好，接地可靠。不得直接架設在組合鋼模上，應用絕緣支持物使電線(xiàn)與組合鋼模板隔開(kāi)，并嚴格防止線(xiàn)路絕緣破損漏電。

（7）組合鋼模板夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過(guò)36V。在遇特別潮濕的環(huán)境時(shí)，行燈電壓不得超過(guò)12V，照明行燈及機電設備的移動(dòng)線(xiàn)路，要采用橡套電纜。

（8）腳手架搭設前必須制訂專(zhuān)項方案并進(jìn)行技術(shù)交底，保證其技術(shù)可靠和使用安全。搭設前首先進(jìn)行地基基礎施工，其地基承載力滿(mǎn)足要求后方可進(jìn)行搭設；其次進(jìn)行底座、墊板及腳手架安裝，底座（可調底座）和墊板應準確地放置在定位線(xiàn)上，腳手架的搭設應按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設，每次上升高度不大于3m.腳手架的搭設應分段進(jìn)行，搭設后必須檢查驗收后方可正式投入使用。腳手架的搭設應與建筑物的施工同步上升，每次搭設高度必須高于施工作業(yè)面1.5m.

作業(yè)層設置應符合以下要求：高處作業(yè)時(shí)，要采取安全防護措施，如系好安全帶，安裝安全防護網(wǎng)；腳手架板必須滿(mǎn)鋪、綁牢，無(wú)探頭板，并要牢固在固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相連。腳手架外側應設擋腳及護欄；作業(yè)層下水平安全網(wǎng)應按規定設置。

（9）多人共同操作或扛抬組合鋼模板時(shí)，要密切配合，協(xié)調一致，互相呼應；高處作業(yè)時(shí)要精神集中，不得打鬧和酒后作業(yè)。

（10）支模過(guò)程中如遇中途停歇，應將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時(shí)，應將已扣的鋼模板、支承件拆下運走，防止附落傷人或人員扶空墜落。

（11）高處作業(yè)人員應通過(guò)斜道或施工爬梯上下通行，嚴禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。高處作業(yè)支、拆模板時(shí)，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺上臨時(shí)或工作平臺上臨時(shí)堆放的鋼模板不宜超過(guò)3層；堆放的鋼模板、部件、機具連同操作人員的總荷載，不得超過(guò)腳手架或工作平臺設計控制荷載，當設計無(wú)規定時(shí)，一般不超過(guò)2700N/m2。

（12）操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩妥的地方。

（13）進(jìn)行腳手架拆除作業(yè)時(shí)應清除腳手架上雜物及地面障礙物；拆除時(shí)必須劃出安全區，設置警戒標志，派專(zhuān)人看管。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴禁上下同時(shí)作業(yè)；分段拆除高差不應大于2步。拆除的構件應裝成捆（或袋），用起重設備吊運或人工傳遞到地面，嚴禁拋擲；腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，必須事先確定分界處的技術(shù)方案。拆除的構配件應按有關(guān)規定及時(shí)檢查、整修與保養，并按品種、規格分類(lèi)隨時(shí)碼堆存放，以便運輸、維護和保管。

（14）拆模高處作業(yè)，應配置登高用具或搭設支架，必要時(shí)應佩戴安全帶。

（15）模板拆除的順序應按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆除側模，后拆除底模，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐。已拆除活動(dòng)的模板，必須一次連續拆除完方可停歇，嚴禁留下安全隱患。

（16）拆除模板時(shí)，一般應逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平臺結構的底模，應設臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆下的鋼模板，嚴禁向下拋擲，應用溜槽或繩索系上放下；上下傳遞時(shí)，要互相接應，防止傷人。

（17）預拼大塊鋼模板整體拆除時(shí)，應先掛好吊繩或倒鏈。然后拆卸連接件；拆模時(shí)，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運到指定地點(diǎn)堆放整齊。

（18）拆除高處模板，作業(yè)區范圍內應設有警示信號標志和警示牌；作業(yè)區及進(jìn)出口，應設專(zhuān)人負責安全巡視，嚴禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區。

混凝土澆筑安全技術(shù)措施

（1）澆筑梁混凝土時(shí)，臨空側面應有腳手架或安全網(wǎng)。

（2）澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節應連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽上操作。

（3）夜間澆筑混凝土時(shí)，應有足夠的照明設備。

（4）使用振搗器時(shí)，按混凝土振搗器使用安全要求執行。濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)不得有破損和漏電。開(kāi)關(guān)箱內應裝設防濺的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動(dòng)作電流應不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應小于0.1s。

（5）在支架上澆筑混凝土時(shí)，支架應穩定，強度、剛度的要求應符合規范的相關(guān)要求。

（6）橋墩兩側梁段懸臂施工進(jìn)度應對稱(chēng)、平衡、實(shí)際不平衡偏差不得超過(guò)設計要求值。

（7）覆蓋養護混凝土時(shí)，高空作業(yè)時(shí)應設置防護欄桿或安全網(wǎng)。

（8）拉移膠水管澆水養護混凝土時(shí)，應系好安全帶，不得倒退走路，注意建筑物的邊沿處，以防止誤踏失足墜落。

（9）使用泵送混凝土時(shí)，混凝土泵機的基礎應堅實(shí)可靠，無(wú)坍塌，不得有不均勻沉降。泵機就位后應固定牢靠。

（10）司機必須經(jīng)過(guò)嚴格培訓，未取得合格證者一律不得上崗。泵機操作人員應進(jìn)行嚴格培訓，經(jīng)考試合格證都方準上崗操作。

（11）在施工時(shí)所有人員應遠離導管和管口，并在管口處加設防護裝置，以防混凝土從管中突然沖出，造成人員傷害事故。