一、安裝和試運轉：

　　1、鋼筋調直機應安裝在平坦堅實(shí)的地面上。

　　2、安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線(xiàn)，并保持平直。

　　3、機器安裝后，必須檢查電氣線(xiàn)路和零件有無(wú)損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認無(wú)誤后方可進(jìn)行試運轉。

　　4、先進(jìn)行空機運轉，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認無(wú)異常狀況時(shí)，方可送料，試驗調直和切斷。

　　二、操作中安全注意事項：

　　1、按所調直鋼筋直徑，選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動(dòng)速度。調直塊直徑應比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。

　　2、調直塊的調整：一般調直筒內有五個(gè)調直塊，第1，5兩個(gè)須放在中心線(xiàn)上，中間三個(gè)可偏離中心線(xiàn)。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過(guò)調直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。

　　3、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長(cháng)度是否合適。如長(cháng)度有偏差，可調整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。

　　4、在導向筒的前部應安裝一根1米左右長(cháng)的鋼管。被調直的鋼筋應先穿過(guò)鋼管再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤(pán)鋼筋接近調直完畢時(shí)彈出傷人。

　　5、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機器后，調直塊飛出傷人。

　　6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應保持一定距離。

　　7、鋼筋在調直過(guò)程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，工作完畢應及時(shí)進(jìn)行清掃。