l.柴油打樁錘應使用規定配合比的燃油，作業(yè)前，應將燃油箱注滿(mǎn)，并將出油閥門(mén)打開(kāi)。

2.作業(yè)前，應打開(kāi)放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀(guān)察噴油情況。發(fā)現不正常時(shí)，應予調整。

3.作業(yè)前，應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開(kāi)貯油室油塞，按規定加滿(mǎn)潤滑油。對自動(dòng)潤滑的樁錘，應采用專(zhuān)用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應排除管路中的空氣。

4.對新啟用的樁錘，應預先治上活塞一周澆A05L潤滑油，并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

5.應檢查所有緊固螺栓，井應重點(diǎn)檢查導向板的固定螺栓，不得在松動(dòng)及缺件情況下作業(yè)。

6.應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠，起動(dòng)鉤與上括塞接觸線(xiàn)在5～lOmm之間。

7.提起樁錘脫出砧座后，其下滑長(cháng)度不宜超過(guò)200mm。超過(guò)時(shí)應調整樁帽繩扣。

8.應檢查導向板磨損間隙，當間隙超過(guò)7mm時(shí).應予更換。

9.應檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時(shí)，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí)，均應更換橡膠墊。

10.對水冷式樁錘，應將水箱內的水加滿(mǎn)。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。

11.樁錘啟動(dòng)前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線(xiàn)上，不得偏心打樁。

12.在樁貫A度較大的軟土層起動(dòng)樁錘時(shí)，應先關(guān)閉油門(mén)冷打，待每擊貫人度小于lOOmm時(shí)，再開(kāi)啟油門(mén)啟動(dòng)樁錘。

13.錘擊中，上恬塞最大起跳高度不得超過(guò)出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)規定。目視測定高度宜符合出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)上的目測表或計算公式。當超過(guò)規定高度時(shí)，應減少油門(mén)，控制落距。

14.當上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí)，上恬塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏，此時(shí)起落架不得落下，應防撞擊碰塊。

15.打樁過(guò)程中，應有專(zhuān)人負責拉好曲臂上的控制繩。在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。

16.當上活塞與起動(dòng)鉤脫離后，應將起落架繼續提起，宜使它與上汽缸達到或超過(guò)2m的距離。

17.作業(yè)中，應重點(diǎn)觀(guān)察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動(dòng)加油泵潤滑時(shí)，應經(jīng)常打開(kāi)油管頭，檢查有無(wú)油噴出。當無(wú)自動(dòng)加油泵時(shí)，應每隔15min向下活塞潤精點(diǎn)注入潤滑油。當一根樁打進(jìn)時(shí)間超過(guò)15min時(shí)，則應在打完后立即加注潤滑油。

18.作業(yè)中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時(shí)，其最后10錘的貫人值不得小于5mm。

19.樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心。

20.作業(yè)中，當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時(shí)，應及時(shí)補充，嚴禁無(wú)水作業(yè)。

21.停機后，應將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作置于停機位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。

22.長(cháng)期停用的樁錘，應從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。