鋼管混凝土系桿拱橋施工：鋼管混凝土配制

　　1.選材（1）設計高性能微膨脹混凝土應選擇525R早強型水泥為主體，其用量不宜過(guò)大，初凝時(shí)間以8~12h為宜。

　�。�2）配制高性能微膨脹混凝土須使用干凈的河砂并嚴格控制云母含量、硫化物含量、含泥量和壓碎值，一般選用細度模數2.6-3.1的中砂為宜。不宜用砂巖類(lèi)山砂、機制砂、海砂，此類(lèi)砂對混凝土的膨脹率影響極大。

　�。�3）粗骨料石質(zhì)對高性能微膨脹混凝土影響很大，主要體現在骨料一砂漿界面粘結強度、骨料彈性模量和骨料強度。在考慮混凝土可泵性的同時(shí)，要考慮混凝土的早強性和后期強度。碎石需二次破碎，使其基本無(wú)棱角，并減少針片狀顆粒的含量。選用時(shí)應嚴格控制含泥量、強度、彈性模量和粒徑≤30mm.（4）粉煤灰與水泥“二次水化反應”產(chǎn)生的凝膠封堵了混凝土的毛細管路，增強了密實(shí)性，提高了耐久性。“二次水化反應”只有Ⅰ級粉煤灰和磨細粉煤灰可以徹底完成：“使混凝土升溫降低15%~35%；應嚴格控制粉煤灰SO3含量，以0.5%~1.5%”為宜；粉煤灰應符合現行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》規定。

　�。�5）選擇外加劑一定要經(jīng)過(guò)多次試驗。試驗表明，緩凝型減水劑會(huì )降低混凝土膨脹率，所以應反復試驗，膨脹率合適才可使用；高效減水劑還應具有緩效凝作用和緩凝劑摻配作用，且是非引氣型、低氣泡減水劑；其質(zhì)量應符合現行標準《混凝土外加劑》規定。

　�。�6）膨脹劑在有鋼管約束條件下，在結構中建立0.2~0.3MPa預應力，可抵消混凝土在硬化過(guò)程中產(chǎn)生的收縮應力，從而提高抗裂能力。選擇時(shí)一定要多試驗幾個(gè)品種，膨脹劑應對混凝土后期強度及質(zhì)量無(wú)害，與所用水泥適應性好。我國主要使用U型膨脹劑、復合膨脹劑及明礬石膨脹劑。

　　2.設計高性能膨脹混凝土的三個(gè)問(wèn)題（1）混凝土施工可按一般高性能混凝土設計方法進(jìn)行配制強 度計算，不必計算后將強度提高一個(gè)等級作為配制強度，關(guān)鍵在于施工配合比的施工現場(chǎng)驗證。設計時(shí)應嚴格控制水灰比，將其確定為定值。

　�。�2）混凝土是采用鋼管中頂升灌注，粗骨料在頂升過(guò)程中不能因自身重力而下落，否則會(huì )造成頂升壓力過(guò)大而失敗。在設計混凝土配合比過(guò)程中碎石應稍微呈懸浮狀態(tài)，不能下沉。所以該種混凝土的砂率可提高一些。

　�。�3）許多工程實(shí)踐認為鋼管混凝土設計為微應力時(shí)，限制膨脹率28天內應控制在（2~6）×10-4的范圍內是合理的。