2016公路工程管理與實(shí)務(wù):無(wú)機結合料基層裂縫的防治
一、石灰穩定土基層裂縫的主要防治方法
1.原因分析
?。?)石灰土成型后未及時(shí)做好養生;
?。?)土的塑性指數較高,黏性大,石灰土的收縮裂縫隨土的塑性指數的增高而增多、加寬;
?。?)拌合不均勻,石灰劑量越高,越容易出現裂縫;
?。?)含水量控制不好;
?。?)工程所在地溫差大,一般情況下,土的溫縮系數比干縮系數大4~5倍,所以進(jìn)入晚秋、初冬之后,溫度收縮裂縫尤為加劇。
2.預防措施
?。?)石灰土成型后應及時(shí)灑水或覆蓋塑料薄膜養生,或鋪上一層素土覆蓋;
?。?)選用塑性指數合適的土,或適量摻入砂性土、粉煤灰和其他粒料,改善施工用土的土質(zhì);
?。?)加強劑量控制,使石灰劑量正確,保證拌合遍數和石灰土的均勻性;
?。?)控制壓實(shí)含水量,在較大含水量下壓實(shí)的石灰土,具有較大的干裂,宜在最佳含水±1%時(shí)壓實(shí)。
二、水泥穩定碎石基層裂縫病害及防治措施
(一)原因分析
1.水泥劑量偏大或水泥穩定性差;
2.碎石級配中細粉料偏多,石粉塑性指數偏高;
3.集料中黏土含量大,因為黏土含量越大,水泥穩定碎石的干縮、溫縮裂紋越大;
4.碾壓時(shí)混合料含水量偏大,不均勻;
5.混合料碾壓成型后養生不及時(shí),易造成基層開(kāi)裂;
6.養護結束后未及時(shí)鋪筑封層。
(二)預防措施
1.控制水泥質(zhì)量,在保證強度的情況下,應適當降低水泥穩定碎石混合料的水泥用量;
2.碎石級配應接近要求級配范圍的中值;
3.應嚴格集料中黏土含量;
4.應嚴格控制加水量;
5.混合料碾壓成型后應及時(shí)養生,保持碾壓成型混合料表面的濕潤;
6.養護結束后應及時(shí)鋪筑下封層;
7.宜在春季末和氣溫較高的季節組織施工。

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