1、導體的連接

　　導體連接要求低電阻和足夠的機械強度，連接處不能出現尖角。中低壓電纜導體連接常用的是壓接，壓接應注意：

　?。?）選擇合適的導電率和機械強度的導體連接管；

　?。?）壓接管內徑與被連接線(xiàn)芯外徑的配合間隙取0.8～1.4mm；

　?。?）壓接后的接頭電阻值不應大于等截面導體的1.2倍，銅導體接頭抗拉強度不低于60N/mm2；

　?。?）壓接前，導體外表面與連接管內表面涂以導電膠，并用鋼絲刷破壞氧化膜；

　?。?）連接管、線(xiàn)芯導體上的尖角、毛邊等，用銼刀或砂紙打磨光滑。

　　2、內半導體屏蔽處理

　　凡電纜本體具有內屏蔽層的，在制作接頭時(shí)必須恢復壓接管導體部分的接頭內屏蔽層，電纜的內半導體屏蔽均要留出一部分，以便使連接管上的連接頭內屏蔽能夠相互連通，確保內半導體的連續性，從而使接頭接管處的場(chǎng)強均勻分布。

　　3、外半導體屏蔽的處理

　　外半導體屏蔽是電纜和接頭絕緣外部起均勻電場(chǎng)作用的半導電材料，同內半導體屏蔽一樣，在電纜及接頭中起到了十分重要的作用。外半導體端口必須整齊均勻還要求與絕緣平滑過(guò)渡，并在接頭增繞半導體帶與電纜本體外半導體屏蔽搭接連通。

　　4、電纜反應力錐的處理

　　施工時(shí)形狀、盡寸準確無(wú)誤的反應力錐，在整個(gè)錐面上電位分布是相等的，在制作交聯(lián)電纜反應錐時(shí)，一般采用專(zhuān)用切削工具，也可以用微火稍許加熱，用快刀進(jìn)行切削，基本成型后，再用2mm厚玻璃修刮，最后用砂紙由粗至細進(jìn)行打磨，直至光滑為至。

　　5、金屬屏蔽及接地處理

　　金屬屏蔽在電纜及接頭中的作用主要是用來(lái)傳導電纜故障短路電流，以及屏蔽電磁場(chǎng)對臨近通訊設備的電磁干擾，運行狀態(tài)下金屬屏蔽在良好的接地狀態(tài)下處于零電位，當電纜發(fā)生故障之后，它具有在極短的時(shí)間內傳導短路電流的能力。接地線(xiàn)應可靠焊接，兩端盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶牢固焊接，終端頭的接地應可靠。

　　6、接頭的密封和機械保護

　　接頭的密封和機械保護是確保接頭安全可靠運行的保障。應防止接頭內滲入水分和潮氣，另外在接頭位置應搭砌接頭保護槽或裝設水泥保護盒等。