1、接縫處理質(zhì)量差，在接縫處形成軟弱帶；

•未嚴格遵循施工規范規定進(jìn)行施工；

•采用斜接縫；

•分幅施工時(shí)拼縫處理不當；

2、混合料配合比控制不嚴；

•施工配合比不合理；

•施工時(shí)對配合材料的比例及集料的級配缺乏必要的檢驗；

•碾壓后表面形成浮漿層；

•粒徑超標、含水量控制不佳；

•表面平整度差，輪跡明顯；

•局部產(chǎn)生離析、松散；

3、延時(shí)時(shí)間控制不嚴；

4、攤鋪時(shí)找平不當，表面產(chǎn)生軟弱層；

•在非攤鋪機鋪筑過(guò)程中，經(jīng)初步碾壓后進(jìn)行整平時(shí)，用平地機反復刮補，將高處的混合料刮到低洼處填補，然后進(jìn)行壓實(shí)。這樣在原已被初步壓實(shí)的低洼處光滑表面上實(shí)質(zhì)上貼上了從高處刮來(lái)的薄層混合料。當時(shí)看來(lái)，表面是平整了，也壓實(shí)了，但實(shí)際上貼上去的表層與原先的材料不能結成整體，開(kāi)放交通后在車(chē)輛荷載的作用下，后貼上去的那層“皮”逐漸被推動(dòng)、壓碎，從而造成表面病害。

5、碾壓不到位；

•碾壓不到邊，邊緣部位往往壓實(shí)不夠，板體性差、強度低；

6、質(zhì)量檢驗不到位；

•分層施工時(shí)，下層未經(jīng)檢驗就進(jìn)行上層施工；

•碾壓結束后未及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度等的檢驗；

7、養護工作不重視；

•任其在陽(yáng)光下曝曬，造成干縮裂縫多；

•不注意嚴格控制行車(chē)，造成表面損壞；

•封層施工往往滯后；