1、混凝土松鋪系數宜控制在1.10～1.25。

2、攤鋪厚度達到混凝土板厚的2/3時(shí)，應拔出模內鋼釬，并填實(shí)釬洞。

3、混凝土面層分兩次攤鋪時(shí)，上層混凝土的攤鋪應在下層混凝土初凝前完成，且下層厚度宜為總厚的3/5。

4、混凝土攤鋪應與鋼筋網(wǎng)、傳力桿及邊緣角隅鋼筋的安放相配合。

5、一塊混凝土板應一次連續澆筑完畢。

6、混凝土使用插入式振搗器振搗時(shí)，不得過(guò)振，且振動(dòng)時(shí)間不宜少于30s，移動(dòng)間距不宜大于50cm。使用平板振搗器振搗時(shí)應重疊10～20cm，振搗器行進(jìn)速度應均勻一致。

7、真空脫水作業(yè)應符合下列要求：

1）真空脫水應在面層混凝土振搗后、抹面前進(jìn)行。

2）開(kāi)機后應逐漸升高真空度，當達到要求的真空度，開(kāi)始正常出水后，真空度應保持穩定，最大真空度不宜超過(guò)0.085MPa，待達到規定脫水時(shí)間和脫水量時(shí)，應逐漸減小真空度。

3）真空系統安裝與吸水墊放置位置，應便于混凝土攤鋪與面層脫水，不得出現未經(jīng)吸水的脫空部位。

4）混凝土試件，應與吸水作業(yè)同條件制作、同條件養護。

5）真空吸水作業(yè)后，應重新壓實(shí)整平，并拉毛、壓痕或刻痕。

8、成活應符合下列要求：

1）現場(chǎng)應采取防風(fēng)、防曬等措施；抹面拉毛等應在跳板上進(jìn)行，抹面時(shí)嚴禁在板面上灑水、撒水泥粉。

2）采用機械抹面時(shí)，真空吸水完成后即可進(jìn)行，先用帶有浮動(dòng)圓盤(pán)的重型抹面機粗抹，再用帶有振動(dòng)圓盤(pán)的輕型抹面機或人工細抹一遍。

3）混凝土抹面不宜少于4次，先找平抹平，待混凝土表面無(wú)泌水時(shí)再抹面，并依據水泥品種與氣溫控制抹面間隔時(shí)間。