1、撒布主層集料。撒布時(shí)應避免顆粒大小不均，并應檢查松鋪厚度。撒布后嚴禁車(chē)輛在鋪好的集料層上通行。

2、主層集料撒布后應采用6～8t的鋼筒式壓路機進(jìn)行初壓，碾壓速度宜為2km/h。碾壓應自路邊緣逐漸移向路中心，每次輪跡重疊約30cm，接著(zhù)應從另一側以同樣方法壓至路中心，以此為碾壓一遍。然后檢驗路拱和縱向坡度，當不符合要求時(shí)，應調整找平再壓，至集料無(wú)顯著(zhù)推移為止。然后再用不著(zhù)10～12t壓路機進(jìn)行碾壓，每次輪跡重疊1/2左右，宜碾壓4～6遍，直至主層集料嵌擠穩定，無(wú)顯著(zhù)輪跡為止。

3、主層集料碾壓完畢后，應立即澆灑第一層瀝青。澆灑方法應按本規范5.5.1.1進(jìn)行。瀝青的澆灑溫度應根據瀝青標號及氣溫情況選擇。當采用浮化瀝青貫入時(shí)，為防止乳液下漏過(guò)多，可在主層集料碾壓穩定后，先撒布一部分上一層嵌縫料，再澆灑主層瀝青。乳化瀝青在常溫下灑布，當氣溫偏低需要加快破乳速度時(shí)，可將服液加溫后灑布，但乳液溫度不得超過(guò)60℃。

4、主層瀝青澆灑后，應立即均勻撒布第一層嵌縫料，嵌縫料撒布后應立即掃勻，不足處應找補。當使用乳化瀝青時(shí)，石料撒布必須在乳液破乳前完成。

5、嵌縫料掃勻后應立即用8～12t鋼筒式壓路機進(jìn)行碾壓，輪跡重疊1/2左右，宜碾壓4～6遍，直至穩定為止。碾壓時(shí)隨壓隨掃，使嵌縫料均勻嵌入。因氣溫過(guò)高使碾壓過(guò)程中發(fā)生較大推移現象時(shí)，應立即停止碾壓，等氣溫稍低時(shí)再繼續碾壓。

6、澆灑第二層瀝青，撒布第二層嵌縫料，然后碾壓，再澆灑第三層瀝青。

7、撒布封層料。施工要求應與撒布嵌縫料相同。

8、最后碾壓，宜采用6～8t壓路機碾壓2～4遍，然后開(kāi)放交通。