（1）預應力鋼筋的凈距。先張法預應力鋼筋之間的凈間距應根據澆注混凝土、施加預應力及鋼筋錨固等要求確定。預應力鋼筋之間的凈間距不應小于其公稱(chēng)直徑或等效直徑的1.5倍，且應符合下列規定：對熱處理鋼筋及鋼絲，不應小于15mm；對三股鋼絞線(xiàn)，不應小于20mm；對七股鋼絞線(xiàn)，不應小于25mm。

（2）鋼筋、鋼絲的錨固。先張法預應力混凝土構件應保證鋼筋與混凝土之間有可靠的粘結力，一般宜采用變形鋼筋、刻痕鋼絲、鋼絞線(xiàn)等類(lèi)鋼材。當采用光面圓鋼絲作預應力配筋時(shí)，應根據鋼絲強度、直徑及構件之受力特點(diǎn)采用適當措施，以保證鋼絲在混凝土中可靠地錨固，防止鋼絲滑動(dòng)，并應考慮在預應力傳遞長(cháng)度范圍內抗裂性較低的不利影響。

（3） 后張法預應力鋼絲束、鋼絞線(xiàn)束的預留孔道應符合下列規定：

① 對預制構件，孔道之間的水平凈間距不宜小于50mm；孔道至構件邊緣的凈間距不宜小于30mm，且不宜小于孔道直徑的一半。

② 在框架梁中，預留孔道在豎直方向的凈間距不應小于孔道外徑，水平方向的凈間距不應小于1.5倍孔道外徑；從孔壁算起的混凝土保護層厚度，梁底不宜小于50mm，梁側不宜小于40mm。

③ 預留孔道的內徑應比預應力鋼絲束或鋼絞線(xiàn)束外徑及需穿過(guò)孔道的連接器外徑大10mm～15mm。 ④ 在構件兩端及跨中應設置灌漿孔或排氣孔，其孔距不宜大于12m。 ⑤ 凡制作時(shí)需要預先起拱的構件，預留孔道宜隨構件同時(shí)起拱。

（4）預應力混凝土構件端部布置鋼筋應盡可能均勻布置，同時(shí)還應注意以下要求： ① 宜將一部分預應力鋼筋在靠近支座處彎起，彎起的預應力鋼筋宜沿構件端部均勻布置。 ② 當構件端部預應力鋼筋需集中布置在截面下部或集中布置在上部和下部時(shí)，應在構件端部0.2h(h為構件端部截面高度)范圍內設置附加豎向焊接鋼筋網(wǎng)、封閉式箍筋或其他形式的構造鋼筋。

（5） 對先張法預應力混凝土構件，預應力鋼筋端部周?chē)幕炷翍扇∠铝屑訌姶胧? ① 對單根配置的預應力鋼筋，其端部宜設置長(cháng)度不小于150mm且不少于4圈的螺旋筋；當有可靠經(jīng)驗時(shí)，亦可利用支座墊板上的插筋代替螺旋筋，但插筋數量不應少于4根，其長(cháng)度不宜小于120mm。 ② 對分散布置的多根預應力鋼筋，在構件端部10d(d為預應力鋼筋的公稱(chēng)直徑)范圍內應設置3片～5片與預應力鋼筋垂直的鋼筋網(wǎng)。 ③ 對采用預應力鋼絲配筋的薄板，在板端100mm范圍內應適當加密橫向鋼筋。 ④ 對槽形板類(lèi)構件，應在構件端部100mm范圍內沿構件板面設置附加橫向鋼筋，其數量不應少于兩根。 ⑤ 對預制肋形板，宜設置加強其整體性和橫向剛度的橫肋。端橫肋的受力鋼筋應彎入縱肋內。當采用先張長(cháng)線(xiàn)法生產(chǎn)有端橫肋的預應力混凝土肋形板時(shí)，應在設計和制作上采取防止放張預應力時(shí)端橫肋產(chǎn)生裂縫的有效措施。

（6）后張法預應力混凝土構件中，曲線(xiàn)預應力鋼絲束、鋼絞線(xiàn)束的曲率半徑不宜小于4m；對折線(xiàn)配筋的構件，在預應力鋼筋彎折處的曲率半徑可適當減小。在后張法預應力混凝土構件的預拉區和預壓區中，應設置縱向非預應力構造鋼筋；在預應力鋼筋彎折處，應加密箍筋或沿彎折處內側設置鋼筋網(wǎng)片。