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1、雙河口水電站泄洪洞的化學(xué)灌漿法

1．1材料簡(jiǎn)介、特性及配置

化學(xué)漿液的材料為PCI—CW高滲透改性環(huán)氧樹(shù)酯。該材料具有較高的粘結力，并且在常溫下可以固化，在固化之后的收縮較小，同時(shí)具有機械強度高和穩定的耐熱性等特點(diǎn)，因而具有良好的止水及堵漏效果。這種補強灌漿材料，在水利工程建筑修補及加固中的應用比較廣泛。此外，該材料還具有工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保性能優(yōu)良，不會(huì )給環(huán)境造成污染等優(yōu)點(diǎn)。

1．2施工步驟

首先，查縫和鉆孔。對泄洪洞中已經(jīng)發(fā)現的裂縫采取高壓水及逆行那個(gè)混凝土基面的清洗工作，并檢查造成裂縫的原因以及裂縫的走向。并采取騎縫孔與斜孔相結合的辦法來(lái)進(jìn)行鉆孔。在完成斜孔鉆孔后，需要利用高壓風(fēng)及高壓水槍檢查其孔縫，以及完成對裂縫尺寸的數據采集等。

其次，布孔、封孔和封縫。再次利用高壓風(fēng)對即將進(jìn)行施工的灌漿孔進(jìn)行清孔工作，將沉積在孔底以及附著(zhù)在孔壁上的沉積物給清除出來(lái)，接著(zhù)便安裝灌漿孔口阻塞器，并在管孔處標明灌漿孔與排氣孔的標識。在布置好灌漿孔后，利用PSI一130快速堵漏劑來(lái)封孔，并且用環(huán)氧膠泥對孔口作進(jìn)一步強化密封。封閉孑L口之后，需要沿著(zhù)混凝土裂縫走向鑿除一條2em寬、2cm深的槽，對鑿槽及逆行那個(gè)壓力水清洗后，再利用快速堵漏做封槽工作。

再次，對埋設的管路做通風(fēng)檢查后，開(kāi)始進(jìn)行灌漿操作。灌漿過(guò)程中，先對奇數斜孔進(jìn)行灌注，其孔位數的布置依照實(shí)際施工過(guò)程中的長(cháng)短進(jìn)行。在灌漿時(shí)，需要充分考慮相鄰孔位出現的返漿狀況，一旦鄰近孔產(chǎn)生返漿，需要將返漿孔的積水全部排出，在將其與灌漿管進(jìn)行接通并灌漿。依照上述的方法，由上至下、由低到高對各個(gè)孔進(jìn)行灌漿。

最后，灌漿結束標準。對泄洪洞混凝土裂縫的化學(xué)灌漿其壓力標準為設計所提供的標準值，一般來(lái)說(shuō)，最大灌漿壓力要小于等于1．5MPa。而灌漿結束的確定則由注人量及灌漿壓力大小作為標準，其基本要求是，灌漿壓力達到最大之后，在30min內壓漿不再進(jìn)入孔內。此時(shí)，便可作扎管閉漿操作。

2、瀘定水電站泄洪洞裂縫產(chǎn)生的原因及處理措施

2．1瀘定水電站泄洪洞產(chǎn)生的成因分析

首先，原材料具有較差的相容性及穩定性。其次，水泥在配合比的用量較大，使得混凝土產(chǎn)生過(guò)高的水化熱。其次，由于河流流域巖石骨料熱膨脹系數較大，在溫度變化時(shí)，骨料與叫凝材料會(huì )出現錯動(dòng)。再次，HF混凝土具有較高的施工工藝要求，其在施工過(guò)程中難以掌握，并且對振搗時(shí)間及方式的控制達不到標準要求。此外，由于瀘定水電站的泄洪洞被貫通，出現較強的空氣流動(dòng)，造成洞內溫度偏低，使得混凝土與外部環(huán)境出現較大的溫差現象。

2．2對泄洪洞裂縫處理及防治措施

（1）為減少洞內的通風(fēng)情況，保護混凝土的溫度，從而使得混凝土與外界環(huán)境的溫差下降，可以將排架搭設在泄洪洞的出口處，并懸掛上帆布簾。

（2）在滿(mǎn)足強度要求的前提下，對混凝土的配比加以調整，盡量減少水泥的用量，同時(shí)提高粉煤灰的摻量，從而使得混凝土的水化熱得以降低，以便能減少混凝土內外的溫差。

（3）利用電腦對加水量進(jìn)行控制，從而在拌制混凝土的過(guò)程中對水灰比加以嚴格控制，需要注意，在拌和時(shí)，為了使原料出口機的溫度得到降低，需要采取溫度相對比較低的井水，并且在夏季運輸混凝土時(shí)，還應采取相應保溫及降溫措施，有效減少運輸過(guò)程中混凝土的升溫情況。

（4）施工過(guò)程需要對振搗工藝加以嚴格控制，結合使用直徑為100mm及70mm的軟軸振搗棒，加強振搗操作。

（5）對混凝土入倉速度加以嚴格控制，使得其上升速度小于等于0．8m／h。

（6）將混凝土拆模的時(shí)間延長(cháng)至原來(lái)的1倍，即由24h變?yōu)?8h。

（7）拆模后，派專(zhuān)門(mén)人員對混凝土工程及時(shí)做好噴霧養護工作，其養護用水要保持在20℃及其以上的溫水，同時(shí)還要主要讓混凝土表面保持濕潤。

（8）將溫度計埋設在混凝土倉位，對混凝土內部的溫度進(jìn)行監測，并且對混凝土溫度變化與裂縫產(chǎn)生的關(guān)系加以有效分析。