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①平整施工場(chǎng)地。為便于擠壓機行走作業(yè)，必須提供一個(gè)平整的施工作業(yè)面。每次邊墻混凝土擠壓前和墊層料填筑后，都必須對墊層平整度進(jìn)行檢查、修補和人工平整，不平整度控制在±2cm。

②測量放線(xiàn)。對墊層料高程進(jìn)行復核后，精確放線(xiàn)，標示出邊墻的下邊線(xiàn)和擠壓機的行走路線(xiàn)。

③擠壓機就位。邊墻擠壓前，將擠壓機運至施工現場(chǎng)，進(jìn)行調整，使擠壓機在同一水平面上，并保證其出料口高度為40cm。

④邊墻擠壓?；炷凉捃?chē)采用前進(jìn)法卸料，速凝劑由擠壓機設置的外加劑罐邊行走邊向進(jìn)料口添加，擠壓機行走速度控制在40-60m/h。邊墻混凝土施工后2-3小時(shí)，即可進(jìn)行墊層料的攤鋪和碾壓。

⑤邊墻兩端與趾板接口處理。因機械原因邊墻與兩岸岸坡趾板不能直接接口，使用與邊墻同斷面的定型模板定位，人工將邊墻混凝土夯實(shí)后連接。

⑥缺陷處理。對于因各種原因引起的各層混凝土擠壓墻之間的錯臺，水平距離大于2cm時(shí)，必須進(jìn)行測量放線(xiàn)，人工掛線(xiàn)、找平或鏟除整平；對于邊墻坍塌、成型混凝土缺陷，及時(shí)地進(jìn)行人工修補。

⑦布置觀(guān)測點(diǎn)，埋設監測儀器。確定變形觀(guān)測點(diǎn)和埋設位移計，施工過(guò)程中進(jìn)行觀(guān)測，指導后續施工并驗證設計。