常用焊縫無(wú)損檢測方法
1.射線(xiàn)探傷方法(RT)
目前應用較廣泛的射線(xiàn)探傷方法是利用(X、γ)射線(xiàn)源發(fā)出的貫穿輻射線(xiàn)穿透焊縫后使膠片感光,焊縫中的缺陷影像便顯示在經(jīng)過(guò)處理后的射線(xiàn)照相底片上,能發(fā)現焊縫內部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。
2.超聲波探傷(UT)
超聲波比射線(xiàn)探傷靈敏度高,靈活方便,周期短、成本低、效率高、對人體無(wú)害,但顯示缺陷不直觀(guān),對缺陷判斷不精確,受探傷人員經(jīng)驗和技術(shù)熟練程度影響較大。
3.滲透探傷(PT)
液體滲透探傷主要用于檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開(kāi)口缺陷。
4.磁性探傷(MT)
磁性探傷主要用于檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較,不但探傷靈敏度高、速度快,而且能探查表面一定深度下缺陷。
其他檢測方法包括:大型工件金相分析;鐵素體含量檢驗;光譜分析;手提硬度試驗;聲發(fā)射試驗等。


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