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　　（一）管段組裝焊接及質(zhì)量檢查

　　1.焊前預熱，上的是消除內應力，預熱溫度100～200°C.

　　2.選擇手工電弧下向焊、半自動(dòng)焊、全自動(dòng)焊焊接方式，在下列環(huán)境條件下，如不采取有效保護措施，應停止焊接；

　　雨天、雪天；

　　手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊，風(fēng)速超過(guò)8m/s；氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊，風(fēng)速超過(guò)2m/s；

　　焊接電弧，1m范圍內相對濕度超過(guò)90％。

　　3.管道焊接完成后，對焊縫應進(jìn)行100％外觀(guān)檢查。外觀(guān)檢查合格后，還應進(jìn)行無(wú)損檢測。無(wú)損檢查的方法有：超聲波檢查，X射線(xiàn)檢查，磁粉檢查。

　　（二）管線(xiàn)補口補傷

　　熱收縮套補口是目前常用的施工方法：熱收縮套補口前，應對管體進(jìn)行預熱，預熱溫度通常為60～80°C.預熱溫度達到要求后，應迅速將熱收縮套安裝就位，熱收縮套應與管口兩側涂層搭接50mm以上。

　　（三）管道通球掃線(xiàn)試壓

　　試驗程序：檢查試驗設備→注水、排氣長(cháng)壓至試驗壓力的1/3→穩壓15min，升壓至試驗壓力2/3→穩壓15min→管線(xiàn)檢查→升壓至試驗壓力→穩壓4h（20min做一次記錄）→降低壓力至工作壓力→穩壓24h，壓降不超過(guò)1％。