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　　1.清洗

　　包括除銹及銹蝕清洗、油脂清洗、脫脂、液壓和潤滑管道清洗。液壓和潤滑管道清洗分酸洗和沖洗兩個(gè)階段。

　?。?）酸洗除銹在系統管道配制完畢后進(jìn)行、酸洗方法有槽式酸洗法和循環(huán)酸洗法。

　?。?）液壓和潤滑管道沖洗在酸洗合格后進(jìn)行，通常在安裝位置組成回路，以再循環(huán)力式?jīng)_洗。

　　由于清洗劑和脫脂劑多為有腐蝕性或易燃或有毒物質(zhì)，廢棄的清洗劑和脫脂劑應回收處理，不得任意排放污染環(huán)境。

　　2.裝配

　　設備清洗后進(jìn)行裝配，預裝記錄及設備上的標記是現場(chǎng)裝配的依據。在裝配中，需要加注潤滑劑的潤滑點(diǎn)，應按設汁的規定加注質(zhì)量合格、數量適當的潤滑劑。

　　裝配操作不允許損傷設備。大重型零、部件裝配時(shí)，應在懸吊狀態(tài)下調整好水平度或垂直度，必要時(shí)宜裝設導向裝置，起落應平穩準確。有過(guò)盈裝配的大重型零、部件用熱裝或冷裝方法時(shí)，宜先操作演練。裝配件表面應涂抹潤滑油，不允許使用鐵錘直接敲擊機件，應墊上襯墊或使用銅棒、木槌。