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　　1.水沖洗

　?。?）沖洗管道應使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時(shí)，水中氯離子的含量不得超過(guò)25×10^-6（25ppm）。

　?。?）水沖洗應連續進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。

　?。?）當管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運行時(shí)，應將水排凈，并應及時(shí)吹干。

　　2.空氣吹掃

　?。?）空氣吹掃應利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機，也可利用裝置中的大型容器蓄氣，進(jìn)行間斷性吹掃。吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道的設計壓力，流速不宜小于20m/s。

　?。?）吹掃忌油管道時(shí)，氣體中不得含油。

　?。?）空氣吹掃過(guò)程中，當日測排氣無(wú)煙塵時(shí)，應在排氣口沒(méi)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應為合格。

　　3.蒸汽吹掃

　?。?）蒸汽管道系統應用蒸汽吹掃。非蒸汽管道若采用空氣吹掃不能滿(mǎn)足清潔程度要求。

　　時(shí)，管道系統的結構能承受高溫和熱脹因素的影響，經(jīng)設計單位同意，可用蒸汽吹掃代替。

　?。?）蒸汽吹掃應按加熱→冷卻→再加熱的順序循環(huán)進(jìn)行，并采取每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，并在吹掃前先行暖管、及時(shí)排水，檢查管道熱位移。

　　4.油清洗

　?。?）機械設備的潤滑、密封、控制油管道系統，應在設備及管道吹洗、酸洗合格后，系統試運轉前進(jìn)行油沖洗。不銹鋼管道，宜采用蒸汽吹凈后進(jìn)行油清洗。

　?。?）油清洗應以油循環(huán)的方式進(jìn)行，循環(huán)過(guò)程中每8h應在40℃～70℃的范圍內反復升降油溫2～3次，并應及時(shí)清洗或更換濾芯。