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　　石油化工裝置安裝工程中，大量的工藝管道、各種油罐、球罐、氣柜和在現場(chǎng)制造的非標準設備都要通過(guò)焊接工藝來(lái)完成，為保證這些焊縫的質(zhì)量，避免在生產(chǎn)運行中釀成重大事故，必須按照施工技術(shù)驗收規范或設計要求，進(jìn)行焊縫的無(wú)損探傷檢驗。

　　常用的無(wú)損探傷技術(shù)有射線(xiàn)探傷、超聲波探傷、磁粉探傷。其中以x射線(xiàn)探傷便于在任何場(chǎng)合進(jìn)行，且能提供可靠的原始資料作為技術(shù)檔案保存，雖然其費用較高，已成為安裝施工中必不可少的工序，也是安裝工程預算中主要的項目。

　　（一）射線(xiàn)探傷（代號RT）

　　射線(xiàn)探傷一般指的是x射線(xiàn)和r射線(xiàn)兩種。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，射線(xiàn)探傷已經(jīng)是一門(mén)比較成熟的無(wú)損檢測技術(shù)，它與超聲波探傷、磁粉探傷、液體滲透探傷和渦流探傷并列為無(wú)損檢測的五大常用技術(shù)。

　　由于射線(xiàn)探傷比較直觀(guān)，對缺陷的尺寸和性質(zhì)判斷比較容易，并且有射線(xiàn)照相作為原始檔案資料長(cháng)期保存，所以x射線(xiàn)探傷已成為現代各工業(yè)部門(mén)廣泛采用的一種檢測手段。

　　（二）超聲波探傷（代號UT）

　　超聲波探傷由于可探測的厚度大、成本低、速度快、對人體無(wú)害以及對危害較大的平面型缺陷的探傷靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)而獲得廣泛應用。

　　（三）磁粉探傷（代號MT）

　　磁粉探傷的發(fā)展和運用比較廣，被廣泛應用于探測鐵磁材料，如鋼鐵的表面和近表面缺陷（裂紋、析迭、夾層、夾雜物及氣孔）。

　　磁粉探傷一般用在壓力容器及鍋爐制造，化工、電力、造船、航空工業(yè)部門(mén)重要的零部件表面和近表面的質(zhì)量檢驗。

　　（四）液體滲透探傷（代號PT）

　　液體滲透探傷是一種最古老的探傷技術(shù)。它的最早技術(shù)是以油-白色粉末為基礎的探傷技術(shù)，廣泛地應用于檢驗鋼鐵零件的質(zhì)量，特別在鐵道系統應用更為廣泛。

　　滲透探傷可以檢測在工件表面開(kāi)口的裂紋、疏松、針孔等缺陷，而對埋藏在工作表面以下的缺陷不能有效的被檢測。

　　在現代工業(yè)探傷中應用的液體滲透探傷分為兩大類(lèi)：即熒光滲透探傷和著(zhù)色滲透探傷。隨著(zhù)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，這兩種滲透探傷技術(shù)已日益完善，基本上具有同等的檢測效果，被廣泛應用于機械、航空、儀表、壓力容器和現代工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。

　　（五）無(wú)損探傷范圍

　　1、射線(xiàn)探傷或超聲波探傷的檢查范圍。容器中的A類(lèi)和B類(lèi)焊縫，凡符合下列條件之一者均可采用射線(xiàn)和超聲波探傷。

　?、彭毑捎脠D紙規定的探傷方法，進(jìn)行100%射線(xiàn)或超聲波探傷檢查。

　?、泼x厚度大于38mm的碳素鋼、名義厚度大于30mm的16MnR鋼制容器。

　?、敲x厚度大于25mm的15MnR和奧氏體不銹鋼制容器。

　?、炔牧蠘藴士估瓘姸却笥?40Mpa的鋼制容器。

　?、擅x厚度大于16mm的12CrMo、15CrMo鋼制容器；其他任意厚度的Cr-Mo、低合金鋼制容器。

　?、蔬M(jìn)行氣壓試驗的容器。

　?、藞D紙注意盛裝毒性為極度危害和高度危害介質(zhì)的容器。

　?、糖度胧浇庸芘c圓筒或封頭對接的A類(lèi)焊縫。

　?、腿绫仨氃诤缚p上開(kāi)孔，則被開(kāi)孔中心兩側各不少于1.5倍開(kāi)孔直徑范圍內的焊縫。

　?、畏脖谎a強圈、支架、墊板、內件等所覆蓋的焊縫。

　?、隙鄬影鷫毫θ萜鲀韧驳腁類(lèi)容器。

　?、袩崽讐毫θ萜鞲鲉螌訄A筒的A類(lèi)焊縫。

　　對上述進(jìn)行100%射線(xiàn)或超聲波探傷檢查的焊縫，是否需采用超聲波或射線(xiàn)探傷進(jìn)行復查以及復查的長(cháng)度，由設計者在圖紙上予以規定。

　　2、圖樣標明盛裝易燃、毒性為中度危害介質(zhì)的容器，其焊縫的探傷長(cháng)度由設計者根據介質(zhì)的特性、容器的安裝位置在圖樣上予以確定。

　　3、除上述規定以外的A類(lèi)及B類(lèi)焊縫，允許作局部探傷檢查。探傷方法按圖紙規定，檢查長(cháng)度不得少于各條焊縫長(cháng)度的20%，且不小于250mm，局部探傷檢查應優(yōu)先選擇T形接頭部位。

　　4、對以下幾種情況的焊縫表面應進(jìn)行磁粉或滲透探傷檢查：

　?、欧矊俨牧蠘藴士估瓘姸却笥?40Mpa的鋼制容器和名義厚度大于16mm的12CrMo、15CrMo鋼制容器；其他任意厚度的Cr-Mo低合金鋼鋼制容器上的C類(lèi)和D類(lèi)焊縫。

　?、茖影宀牧蠘藴士估瓘姸却笥?40Mpa的多層包扎壓力容器的層板C類(lèi)焊縫，多功能鎖管機。

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　?、蓸藴士估瓘姸却笥?40Mpa的材料及Cr-Mo低合金鋼經(jīng)火焰切割的坡口表面，以及該容器缺陷修磨或補焊處的表面、卡具和拉筋等拆除處的焊縫表面。

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