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　　（1）高溫、高壓管道系統施工技術(shù)要點(diǎn)

　　高溫高壓管道的輸送介質(zhì)具有壓力高、溫度高、腐蝕性強、滲透力度大和脈動(dòng)大的特點(diǎn)，運行時(shí)會(huì )給管道帶來(lái)較大的膨脹力和沖擊力。其施工技術(shù)要點(diǎn)是：

　　●管道材質(zhì)、管道連接的密封結構、管道伸縮補償、管道支吊架、管道坡度及疏排水、管道放氣裝置等，均要符合設計及規范要求。

　　●所用的管材，應選用專(zhuān)用高壓無(wú)縫鋼管或不銹耐熱鋼管。

　　●高溫高壓管件（彎頭、三通、異徑管等）的結構形式，應采用能承受高壓和熱變形的加強結構，選用專(zhuān)用的鍛制、焊制和彎制的加強管件。

　　●管道的連接應采用耐高壓的加強焊縫焊接以及采用高壓法蘭透鏡墊式、凹凸式和梯形槽式等密封結構。

　　●管道的托架與吊架應采用柔性結構，在管道與托架或吊架之間，需放人木墊、軟金屬墊、石棉橡膠板等墊料，使管材與管架不直接接觸，達到減振和防止管道擦傷的目的。

　　（2）無(wú)應力配管施工技術(shù)要點(diǎn)

　　高速泵、壓縮機等設備在與管道連接后，由于配管應力的影響，設備機體或多或少會(huì )產(chǎn)生位移，導致同心度超差，引起機組的震幅超標、軸承過(guò)熱。管道安裝時(shí)，可采用無(wú)應力配管。

　　●大型動(dòng)設備的管道連接，應盡量采用合攏組對法，最后將調整管段兩端焊口焊好。

　　●設備和管道的法蘭組對前，法蘭密封面必須清理干凈。組對時(shí)，使兩法蘭密封面的距離等于墊片厚度，調整法蘭平行度偏差在0.1～0.15mm.應經(jīng)常檢查法蘭組對的平行度和同軸度是否在允許偏差之內。

　　●管道與動(dòng)設備連接前，必須將其內部處理干凈，做到管內無(wú)雜質(zhì)、焊渣、油污、鐵銹等物。與動(dòng)設備連接時(shí)，其固定焊口一般應遠離設備，以避免焊接應力的影響。管道與動(dòng)設備應自由對中，在自由的狀態(tài)下，法蘭的平行度和同軸度應滿(mǎn)足要求。

　　●管道系統與設備最終封閉連接時(shí)，應在設備聯(lián)軸節處架設于百分表監測位移。

　　●管道安裝不允許對主機產(chǎn)生附加應力，不得用強制的方法來(lái)補償安裝偏差。