?。ㄒ唬┏豕鄷r(shí)埋管深度達不到規范要求

　　灌注導管底端至孔底的距離應為0.3-0.5m，初灌時(shí)導管首次埋深應不小于1.0m。

　?。ǘ┕嘧⒒炷習r(shí)堵管

　　1.堵管主要由灌注導管破漏、灌注導管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的準備時(shí)間太長(cháng)、隔水栓不規范、混凝土配制質(zhì)量差、灌注過(guò)程中灌注導管埋深過(guò)大等原因引起。

　　2.灌注導管在安裝前應有專(zhuān)人負責檢查，可采用肉眼觀(guān)察和敲打聽(tīng)聲相結合的方法進(jìn)行檢查。

　　3.灌注導管使用前應進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴禁用氣壓。進(jìn)行水密試驗的水壓不應小于孔內水深1.3倍的壓力，

　　4.灌注導管底部至孔底的距離應為300～500mm。

　　5.因故推遲灌注混凝土，應重新進(jìn)行清孔。

　?。ㄈ┕嘧⒒炷吝^(guò)程中鋼筋骨架上浮

　　1.主要原因：

　?。?）混凝土初凝和終凝時(shí)間太短（加入緩凝劑）；

　?。?）清孔時(shí)孔內泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過(guò)程中砂?；爻猎诨炷撩嫔?，形成較密實(shí)的砂層；

　?。?）混凝土灌注至鋼筋骨架底部時(shí)，灌注速度太快，造成鋼筋骨架上浮。

　　2.預防措施：

　　除認真清孔外，當灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應降低灌注速度。當混凝土面上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導管，使導管底口高于骨架底部2m以上，然后恢復正常灌注速度。

　?。ㄋ模渡砘炷翉姸鹊突蚧炷岭x析

　　嚴格把好進(jìn)廠(chǎng)水泥的質(zhì)量關(guān)，控制好施工現場(chǎng)混凝土配合比，掌握好攪拌時(shí)間和混凝土的和易性。

　?。ㄎ澹渡砘炷翃A渣或斷樁

　　1.主要原因：

　?。?）初灌混凝土量不夠；

　?。?）混凝土灌注過(guò)程拔管長(cháng)度控制不準，導管拔出混凝土面；

　?。?）砼初凝和終凝時(shí)間太短，或灌注時(shí)間太長(cháng)，使混凝土上部結塊，造成樁身混凝土夾渣；

　?。?）清孔時(shí)孔內泥漿懸浮的砂粒太多。

　　2.預防辦法：

　　導管的埋置深度宜控制在2～6m之間?；炷凉嘧⑦^(guò)程中拔管應有專(zhuān)人負責指揮，并分別采用理論灌入量計算孔內混凝土面和重錘實(shí)測孔內混凝土面，取兩者的低值來(lái)控制拔管長(cháng)度，確保導管的埋置深度≥2m。單樁混凝土灌注時(shí)間宜控制在1.5倍混凝土初凝時(shí)間內。