?。ㄒ唬┎牧腺|(zhì)量要求

　?。?）鋼結構用防腐涂料稀釋劑和固化劑等材料出廠(chǎng)時(shí)應有產(chǎn)品證明書(shū)，其品種、規格、性能應符合國家和行業(yè)標準要求及設計要求；鋼結構用防火涂料應有產(chǎn)品證明書(shū)，其品種、規格、性能應符合設計要求，并應經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測機構檢測證明其符合國家現行有關(guān)標準的規定；還應有生產(chǎn)該產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證。

　?。?）防火涂料按其性能特點(diǎn)分為鋼結構膨脹防火涂料（薄型防火涂料）和鋼結構非膨脹型防火涂料（厚型防火涂料）。選用的防火涂料應符合設計文件和國家現行標準的要求，具有一定抗沖擊能力，能牢固地附著(zhù)在構件上，不腐蝕鋼材。

　　（二）防腐涂料施工過(guò)程質(zhì)量控制

　?。?）在涂刷涂料前必須對鋼結構表面進(jìn)行除銹，經(jīng)處理的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等；對于鍍鋅構件，酸洗除銹后，鋼材表面應露出金屬色澤，無(wú)污漬、銹跡和殘留任何酸液。

　?。?）在表面達到清潔程度后，油漆防腐涂裝與表面除銹之間的間隔時(shí)間一般宜在4h之內，在車(chē)間內作業(yè)或溫度較低的晴天不應超過(guò)12h。

　?。?）參照涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，確定不同涂層間的施工應留有的適當重涂間隔時(shí)間。鋼構件表面涂有工廠(chǎng)底漆的鋼構件，因焊接、火焰校正、曝曬和擦傷等造成重新銹蝕或附有白鋅鹽時(shí)，應經(jīng)表面處理后再按原涂裝規定予以補漆；運輸、安裝過(guò)程的涂層碰損、焊接燒傷等應根據原涂裝配套進(jìn)行補涂。

　?。?）鋼結構表面處理與熱噴涂施工的間隔時(shí)間，晴天或濕度不大的氣候條件下應在12h以?xún)?，雨天、潮濕、有鹽霧的氣候條件下不超過(guò)2h。當大氣溫度低于5℃或鋼結構表面溫度低于露點(diǎn)3℃時(shí)，應停止熱噴涂操作。

　?。?）金屬熱噴涂層的封閉劑或首道封閉油漆施工宜采用涂刷方式施工，噴涂時(shí)噴槍與表面宜成直角，噴槍的移動(dòng)速度應均勻，各噴涂層之間的噴槍方向應相互垂直，交叉覆蓋。

　?。?）摩擦型高強度螺栓連接節點(diǎn)接觸面，施工圖中注明的不涂層部位，均不得涂刷。安裝焊縫處應留出30-50mm寬的范圍暫時(shí)不涂。

　?。ㄈ┓阑鹜苛鲜┕み^(guò)程質(zhì)量控制

　?。?）鋼結構表面應根據表面使用要求進(jìn)行除銹防銹處理。無(wú)防銹涂料的鋼表面除銹等級不應低于st2。

　?。?）防火涂裝基層表面應無(wú)油污、灰塵和泥砂等污垢，且防銹層完整、底漆無(wú)漏刷。鋼構件連接處的縫隙應采用防火涂料或其他防火材料填平。

　?。?）防火涂料涂裝施工應分層施工，上層涂層干燥或固化后，方可進(jìn)行下道涂層施工。

　?。?）厚涂型防火涂料有下列情況之一時(shí)，應重新噴涂或補涂：

　?、偻繉痈稍锕袒涣?，粘結不牢或粉化、脫落；

　?、阡摻Y構的接頭、轉角處的涂層有明顯凹陷；

　?、弁繉雍穸刃∮谠O計規定厚度的85%時(shí)，或涂層厚度雖大于設計規定厚度的85%，但未達到規定厚度的涂層其連續面積的長(cháng)度超過(guò)1m。

　?。?）薄涂型防火涂料面層應在底層涂裝基本干燥后開(kāi)始涂裝。

　?。?）承受沖擊、振動(dòng)荷載的鋼梁，涂層厚度較大（不小于40mm）的鋼梁或桁架，涂料粘結強度小于或等于0.05mpa的鋼構件，板墻和腹板高度超過(guò)1.5m的鋼梁，宜在其厚涂型防火涂層內設置與鋼構件相連的鋼絲網(wǎng)或其他相應的加固措施。