二級建造師實(shí)務(wù)科目知識點(diǎn)繁多、冗雜，知識點(diǎn)的記憶和掌握成為很多考生的薄弱項，本文就整理了2019年二建《市政實(shí)務(wù)》考點(diǎn)：樁基礎施工方法與設備選擇，希望對各位考生有所幫助。

　　城市橋梁工程常用的樁基礎通?？煞譃槌寥霕痘A和灌注樁基礎。

　　按成樁施工方法又可分為沉入樁、鉆孔灌注樁、人工挖孔樁。

　　一、沉入樁基礎

　　常用的沉入樁有鋼筋混凝土樁、預應力混凝土樁和鋼管樁。

　　(一)準備工作

　　1.城區、居民區等人員密集的場(chǎng)所不應進(jìn)行沉樁施工。

　　2.對地質(zhì)復雜的大橋、特大橋，為檢驗樁的承載能力和確定沉樁工藝應進(jìn)行試樁。

　　(二)施工技術(shù)要點(diǎn)

　　1.預制樁的接樁可采用焊接、法蘭連接或機械連接。

　　2.沉樁時(shí)，樁帽或送樁帽與樁周?chē)g隙應為5mm～10mm;樁錘、樁帽或送樁帽應和樁身在同一中心線(xiàn)上。

　　3.沉樁順序：對于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或四周對稱(chēng)施打;根據基礎的設計標高，宜先深后淺;根據樁的規格，宜先大后小，先長(cháng)后短。

　　4.施工中若錘擊有困難時(shí)，可在管內助沉。

　　5.樁終止錘擊的控制應以控制樁端設計高程為主，貫入度為輔。

　　貫入度是指在地基土中用重力擊打貫入體時(shí)，貫入體進(jìn)入土中的深度。貫入體可以是樁，也可以是一定規格的鋼釬。進(jìn)行貫入測試的目的，是通過(guò)貫入度判斷地基土的軟硬程度，從而確定樁基或地基土的承載能力。一般采用標準貫入試驗(動(dòng)力觸探)進(jìn)行測定。

　　(三)沉樁方式及設備選擇

　　1.錘擊沉樁宜用于砂類(lèi)土、黏性土。

　　2.振動(dòng)沉樁宜用于錘擊沉樁效果較差的密實(shí)的黏性土、礫石、風(fēng)化巖。

　　3.在密實(shí)的砂土、碎石土、砂礫的土層中用錘擊法、振動(dòng)沉樁法有困難時(shí)，可采用射水作為輔助手段進(jìn)行沉樁施工。在黏性土中應慎用射水沉樁;在重要建筑物附近不宜采用射水沉樁。

　　4.靜力壓樁宜用于軟黏土(標準貫入度N<20)、淤泥質(zhì)土。

　　5.鉆孔埋樁宜用于黏土、砂土、碎石土，且河床覆土較厚的情況。

　　二、鉆孔灌注樁基礎

　　(一)一般規定

　　(二)成孔方式與設備選擇

　　依據成樁方式可分為泥漿護壁成孔、干作業(yè)成孔、護筒(沉管)灌注樁及爆破成孔。

　　(三)泥漿護壁成孔

　　1.泥漿制備

　　(1)泥漿宜選用高塑性黏土或膨潤土。

　　(2)泥漿護壁施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1.Om以上，在清孔過(guò)程中應不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。

　　(3)灌注混凝土前，清孔后的泥漿相對密度應小于1.10;含砂率不得大于2%;黏度不得大于20Pa·s。

　　(4)現場(chǎng)應設置泥漿池和泥漿收集設施，廢棄的泥漿、渣應進(jìn)行處理，不得污染環(huán)境。

　　2.正、反循環(huán)鉆孔(適用于土質(zhì)條件)

　　孔底沉渣厚度設計未要求時(shí)端承型樁的沉渣厚度不應大于100mm;摩擦型樁的沉渣厚度不應大于300mm。

　　3.沖擊鉆成孔(適用于各種地質(zhì)條件)

　　沖擊鉆主要用于在巖土層中成孔。

　　(1)沖擊鉆開(kāi)孔時(shí)，應低錘密擊。

　　(2)每鉆進(jìn)4m～5m應驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應驗孔并應做記錄。

　　(3)排渣過(guò)程中應及時(shí)補給泥漿。

　　(4)穩定性差的孔壁應采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣。

　　4.旋挖成孔(尤其適用于現場(chǎng)無(wú)法設置泥漿池和泥漿處理設施的市政橋梁)

　　(1)泥漿制備的能力應大于鉆孔時(shí)的泥漿需求量。

　　(2)旋挖鉆機成孔應采用跳挖方式，并根據鉆進(jìn)速度同步補充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。

　　(四)干作業(yè)成孔(適用于土質(zhì)條件)

　　1.長(cháng)螺旋鉆孔

　　(1)開(kāi)孔時(shí)下鉆速度應緩慢;鉆進(jìn)過(guò)程中，不宜反轉或提升鉆桿。

　　(2)鉆至設計標高后，應先泵入混凝土并停頓10～20s，再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應根據土層情況確定，并保證管內有一定高度的混凝土。

　　(3)混凝土壓灌結束后，應立即將鋼筋籠插至設計深度，并及時(shí)清除鉆桿及泵(軟)管內殘留混凝土。

　　2.鉆孔擴底

　　(1)鉆桿應保持垂直穩固，位置準確，防止因鉆桿晃動(dòng)引起擴大孔徑。

　　(2)灌注混凝土時(shí)，第一次應灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實(shí);灌注樁頂以下5m范圍內混凝土時(shí)，應隨灌注隨振動(dòng)，每次灌注高度不大于1.5m。

　　3.人工挖孔(土質(zhì)穩定且無(wú)水、少水時(shí))

　　(1)挖孔深度不宜超過(guò)25m。

　　(2)上下節護壁混凝土的搭接長(cháng)度不得小于50mm;每節護壁必須保證振搗密實(shí)，并應當日施工完畢;應根據土層滲水情況使用速凝劑;模板拆除應在混凝土強度大于2.5MPa后進(jìn)行。

　　(五)鋼筋籠與灌注混凝土施工要點(diǎn)

　　1.吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，就位后應采取加固措施固定鋼筋籠的位置。

　　2.用導管灌注水下混凝土的樁鋼筋籠內徑應比導管連接處的外徑大100mm以上。

　　3.灌注樁采用的水下灌注混凝土宜采用預拌混凝土，其骨料粒徑不宜大于40mm。

　　4.灌注樁各工序應連續施工，鋼筋籠放入泥漿后4h內必須澆筑混凝土。

　　5.樁頂混凝土澆筑完成后應高出設計標高0.5m～1m。

　　6.當氣溫低于0℃以下時(shí)，澆筑混凝土應采取保溫措施，澆筑時(shí)混凝土的溫度不得低于5℃。當氣溫高于30℃時(shí)，應根據具體情況對混凝土采取緩凝措施。

　　(六)水下混凝土灌注

　　1.混凝土須具備良好的和易性，坍落度宜為180mm～220mm。

　　2.導管應符合下列要求：

　　1)導管內壁應光滑圓順，直徑宜為20cm～30cm，節長(cháng)宜為2m。

　　2)導管不得漏水，使用前應試拼、試壓，試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。

　　3)導管采用法蘭盤(pán)接頭宜加錐形活套;采用螺旋絲扣型接頭時(shí)必須有防止松脫裝置。

　　4)使用的隔水球應有良好的隔水性能，并應保證順利排出。

　　5)開(kāi)始灌注混凝土時(shí)，導管底部至孔底的距離宜為300mm～500mm;導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少于1.0m;導管埋入混凝土深度宜為2m～6m。

　　6)灌注水下混凝土必須連續施工，并應控制提拔導管速度，嚴禁將導管提出混凝土灌注面。灌注過(guò)程中的故障應記錄備案。

　　7)場(chǎng)地為淺水時(shí)宜采用筑島法施工，島的高度應高出最高施工水位0.5m～1.0m。

　　8)場(chǎng)地為深水或淤泥層較厚時(shí)，可采用固定式平臺或浮式平臺。平臺須穩固牢靠，能承受施工時(shí)的靜載和動(dòng)載，并要考慮施工機械的進(jìn)出安全。

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