2020年二級建造師報名在即，考生們都在積極備考，但有許多考生可能在這個(gè)階段會(huì )不知從何下手來(lái)進(jìn)行學(xué)習，小編為大家整理了二級建造師《建筑工程管理與實(shí)務(wù)》的一些知識點(diǎn)與考點(diǎn)，希望對考生們有所幫助。

考點(diǎn)：混凝土工程

普通混凝土是指以水泥為主要膠凝材料，與粗骨料（石子）、細骨料（砂）、水，需要時(shí)摻入外加劑和礦物摻合料，按適當比例配合，經(jīng)過(guò)均勻攪拌、密實(shí)成型及養護硬化而成的人造石材。

（一）混凝土用原材料

（1）粗骨料宜選用粒形良好、質(zhì)地堅硬的潔凈碎石或卵石。粗骨料最大粒徑不應超過(guò)構件截面最小尺寸的1/4，且不應超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4；對實(shí)心混凝土板，粗骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/3，且不應超過(guò)40mm。粗骨料宜采用連續粒級，也可用單粒級組合成滿(mǎn)足要求的連續粒級。其含泥量、泥塊含量指標應符合規范要求。

（2）未經(jīng)處理的海水嚴禁用于鋼筋混凝土和預應力混凝土拌制和養護。

（3）對于含有尿素、氨類(lèi)等有刺激性氣味成分的外加劑，不得用于房屋建筑工程中。

（二）混凝土配合比

（1）混凝土配合比應根據原材料性能及對混凝土的技術(shù)要求（強度等級、耐久性和工作性等），由具有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行計算，并經(jīng)試配、調整后確定。

（三）混凝土的攪拌與運輸

混凝土在運輸中不應發(fā)生分層、離析現象，否則應在澆筑前二次攪拌。盡量減少混凝土的運輸時(shí)間和轉運次數，確?；炷猎?strong>初凝前運至現場(chǎng)并澆筑完畢。

（四）泵送混凝土

（1）泵送混凝土配合比設計：

1）泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于100mm；

（2）混凝土泵或泵車(chē)設置處，應場(chǎng)地平整、堅實(shí)，具有通車(chē)行走條件?；炷帘没虮密?chē)應盡可能靠近澆筑地點(diǎn)，澆筑時(shí)由遠至近進(jìn)行。【何為遠？何為近？】

（3）混凝土供應要保證泵能連續工作。輸送管線(xiàn)宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密，并要注意預防輸送管線(xiàn)堵塞。

（五）混凝土澆筑

（1）現場(chǎng)環(huán)境溫度高于35℃時(shí)宜對金屬模板進(jìn)行灑水降溫；灑水后不得留有積水。

（2）混凝土輸送當采用泵送方式時(shí)，混凝土粗骨料最大粒徑不大于25mm時(shí)，可采用內徑不小于125mm的輸送泵管；混凝土粗骨料最大粒徑不大于40mm時(shí)，可采用內徑不小于150mm的輸送泵管。輸送泵管應采用支架固定，支架應與結構牢固連接，輸送泵管轉向處支架應加密。

（3）在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填以不大于30mm厚與混凝土中水泥、砂配比成分相同的水泥砂漿；澆筑過(guò)程中混凝土不得發(fā)生離析現象。

（4）柱、墻模板內的混凝土澆筑時(shí)，當無(wú)可靠措施保證混凝土不產(chǎn)生離析時(shí)，應加設串筒、溜管、溜槽等裝置。

防止離析的自由傾落高度：

1）粗骨料粒徑大于25mm時(shí)，不宜超過(guò)3m；

2）粗骨料粒徑不大于25mm時(shí)，不宜超過(guò)6m。

（5）澆筑混凝土應連續進(jìn)行。當必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢；否則，應留置施工縫。

（6）混凝土宜分層澆筑，分層振搗。當采用插入式振搗器振搗普通混凝土時(shí)，應快插慢拔，移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.4倍，與模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預埋件等，振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于50mm。當采用表面平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應保證搗動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

（7）梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土，有主次梁的樓板宜順著(zhù)次梁方向澆筑，單向板宜沿著(zhù)板的長(cháng)邊方向澆筑；拱和高度大于1m時(shí)的梁等結構，可單獨澆筑混凝土。

（8）混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前宜分別對混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理。

（六）施工縫

（1）施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應符合下列規定：

1）柱、墻水平施工縫可留設在基礎、樓層結構頂面，柱施工縫與結構上表面的距離宜為0～100mm，墻施工縫與結構上表面的距離宜為0～300mm；

2）柱、墻水平施工縫也可留設在樓層結構底面，施工縫與結構下表面的距離宜為0～50mm；當板下有梁托時(shí)，可留設在梁托下0～20mm；

3）高度較大的柱、墻、梁以及厚度較大的基礎可根據施工需要在其中部留設水平施工縫；必要時(shí)，可對配筋進(jìn)行調整，并應征得設計單位認可；

4）有主次梁的樓板垂直施工縫應留設在次梁跨度中間的1/3范圍內；

5）單向板施工縫應留設在平行于板短邊的任何位置；

6）樓梯梯段施工縫宜設置在梯段板跨度端部的1/3范圍內；

【施工縫、澆前定；受剪小、利施工；基礎頂、梁板底；主次梁、次跨中；單向板、短邊平；牛腿下、柱帽停；高梁拱、單獨澆】

（2）在施工縫處繼續澆筑混凝土時(shí)，應符合下列規定：

1）已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2MPa；

2）在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；

3）在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿（可摻適量界面劑）或與混凝土內成分相同的水泥砂漿；

4）混凝土應細致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結合。

5）養護。

（七）后澆帶的設置和處理

后澆帶通常根據設計要求留設，并保留一段時(shí)間（若設計無(wú)要求，則至少保留14d并經(jīng)設計確認）后再澆筑，將結構連成整體。

后澆帶應采取鋼筋防銹或阻銹等保護措施。

填充后澆帶，可采用微膨脹混凝土，強度等級比原結構強度提高一級，并保持至少14d的濕潤養護。后澆帶接縫處按施工縫的要求處理。

（八）混凝土的養護

（1）對已澆筑完畢的混凝土，應在混凝土終凝前（通常為混凝土澆筑完畢后8～12h內）開(kāi)始進(jìn)行自然養護。

（2）當采用塑料薄膜布覆蓋包裹養護時(shí)，其外表面全部應覆蓋包裹嚴密，并應保證塑料布內有凝結水。

（3）采用養生液養護時(shí)，應按產(chǎn)品使用要求，均勻噴刷在混凝土外表面，不得漏噴刷。

（九）大體積混凝土施工

（1）溫控指標宜符合下列規定：

1）混凝土澆筑體的入模溫度不宜大于30℃，最大溫升值不宜大于50℃；

2）混凝土澆筑塊體的里表溫差（不含混凝土收縮的當量溫度）不宜大于25℃；

3）混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0℃/d；

4）混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20℃。

（2）配制大體積混凝土所用水泥應選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3天的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d天的水化熱不宜大于270kJ/kg，細骨料宜采用中砂，粗骨料宜選用粒徑5～31.5mm，并連續級配；當采用非泵送施工時(shí)，粗骨料的粒徑可適當增大。

（3）大體積混凝土工程的施工宜采用整體分層連續澆筑施工或推移式連續澆筑施工?；炷翝仓藦牡吞庨_(kāi)始，沿長(cháng)邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當混凝土供應量有保證時(shí)，亦可多點(diǎn)同時(shí)澆筑?；炷烈瞬捎?strong>二次振搗工藝。

（4）超長(cháng)大體積混凝土施工，應選用下列方法控制結構不出現有害裂縫：

1）留置變形縫；

2）后澆帶施工；

3）跳倉法施工：跳倉的最大分塊尺寸不宜大于40m，跳倉間隔施工的時(shí)間不宜小于7d，跳倉接縫處按施工縫的要求設置和處理。

（5）大體積混凝土澆筑面應及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理。

（6）大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應變的測試，在混凝土澆筑后1～4天，每4小時(shí)不應少于1次；5～7天每8h不應少于1次，7天后每12h不應小于1次，直至測溫結束。

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