2020年二級建造師報名在即，考生們都在積極備考，擔憂(yōu)許多考生可能在這個(gè)階段會(huì )不知從何下手來(lái)進(jìn)行學(xué)習，小編為大家整理了二級建造師《機電工程管理與實(shí)務(wù)》的一些高頻考點(diǎn)，希望對考生們有所幫助。

機械設備安裝的一般程序和一般要求

1.機械設備安裝的一般程序為：施工準備→設備開(kāi)箱檢查→基礎測量放線(xiàn)→基礎檢查驗收→墊鐵設置→設備吊裝就位→設備安裝調整→設備固定與灌漿→零部件清洗與裝配→潤滑與設備加油→設備試運轉→工程驗收。

2.設定基準線(xiàn)和基準點(diǎn)，通常應遵循的原則有：(1)安裝檢測使用方便;(2)有利于保護而不被毀損;(3)刻劃清晰容易辨識。

3.機械設備開(kāi)箱時(shí)，施工單位、建設單位(或其代表)、供貨單位共同參加，按下列項目進(jìn)行檢查和記錄：

(1)箱號、箱數以及包裝情況;

(2)設備名稱(chēng)、規格和型號，重要零部件還需按質(zhì)量標準進(jìn)行檢查驗收;

(3)隨機技術(shù)文件(如使用說(shuō)明書(shū)、合格證明書(shū)和裝箱清單等)及專(zhuān)用工具;

(4)有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕;

(5)其他需要記錄的事項。

4.對于與其他設備無(wú)機械聯(lián)系的機械設備，其定位基面、線(xiàn)或點(diǎn)與安裝基準線(xiàn)的允許偏差為±20mm，與安裝基準點(diǎn)的允許偏差為-10～+20mm。對于與其他設備有機械聯(lián)系的機械設備，其定位基面、線(xiàn)或點(diǎn)與安裝基準線(xiàn)的允許偏差為±2mm，與安裝基準點(diǎn)的允許偏差為±1mm。

5.在較長(cháng)的安裝期間和生產(chǎn)檢修使用時(shí)，需要長(cháng)期保留的基準線(xiàn)和基準點(diǎn)，則設置永久中心標板和永久基準點(diǎn)，最好采用銅材或不銹鋼材制作，用普通鋼材制作需采取防腐措施，例如涂漆或鍍鋅。

6.墊鐵的設置符合要求

(1)每組墊鐵的面積符合現行國家標準《通用規范》的規定;

(2)墊鐵與設備基礎之間的接觸良好;

(3)每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵，并設置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方;

(4)相鄰兩組墊鐵間的距離，宜為500～1000mm;

(5)設備底座有接縫處的兩側，各設置一組墊鐵;

(6)每組墊鐵的塊數不宜超過(guò)5塊，放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm;

(7)每組墊鐵應放置整齊平穩，并接觸良好。設備調平后，每組墊鐵均應壓緊，一般用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查;

(8)設備調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵宜露出10～30mm，斜墊鐵宜露出10～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長(cháng)度應超過(guò)設備地腳螺栓的中心;

(9)除鑄鐵墊鐵外，設備調整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。

7.過(guò)盈配合件的裝配方法，一般采用壓入裝配、低溫冷裝配和加熱裝配法，而在安裝現場(chǎng)，主要采用加熱裝配法。

頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍。

側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進(jìn)行測量，塞尺塞入間隙的長(cháng)度不應小于軸頸直徑1/4，若側間隙太小，可刮削瓦口進(jìn)行調整，而間隙稍大則影響不大。

8.無(wú)負荷單體和聯(lián)動(dòng)試運轉規程由施工單位負責編制，并負責試運轉的組織、指揮和操作，建設單位及相關(guān)方人員參加。負荷單體和聯(lián)動(dòng)試運轉規程由建設單位負責編制，并負責試運轉的組織、指揮和操作，施工單位及相關(guān)方可依據建設單位的委托派人參加。

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