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　　卸料、平倉、碾壓，主要應保證層間結合良好。卸料、鋪料厚度要均勻，減少骨料分離，使層內混凝土料均勻，以利充分壓實(shí)。卸料、平倉、碾壓的質(zhì)量要求與控制措施是：

　　1.要避免層間間歇時(shí)間太長(cháng)，防止冷縫發(fā)生。

　　2.防止骨料分離和拌合料過(guò)干。

　　3.為了減少混凝土分離，卸料落差不應大于2m，堆料高不大于1.5m。

　　4.入倉混凝土及時(shí)攤鋪和碾壓。

　　5.常態(tài)混凝土和碾壓混凝土結合部的壓實(shí)控制，無(wú)論采用“先碾壓后常態(tài)”還是“先常態(tài)后碾壓”或兩種混凝土同步入倉，都必須對兩種混凝土結合部重新碾壓。由于兩種料的初凝時(shí)間相差可達4h，除應注意接縫面外，還應防止常態(tài)混凝土水平層面出現冷縫。應對常態(tài)混凝土摻高效緩凝劑，使兩種材料初凝時(shí)間接近，同處于塑性狀態(tài)，保持層面同步上升，以保證結合部的質(zhì)量。

　　6.每一碾壓層至少在6個(gè)不同地點(diǎn)，每2h至少檢測1次。壓實(shí)密度可采用核子水分密度儀、諧波密實(shí)度計和加速度計等方法檢測，目前較多采用挖坑填砂法和核子水分密度儀法進(jìn)行檢測。