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　　1）按預制需要，整平場(chǎng)地，完善排水系統，統籌規劃混凝土的供應及水電管路的布設安裝。

　　2）根據梁的尺寸、數量、工期確定預制臺座的長(cháng)度、數量、尺寸，臺座應堅固、平整、不沉陷，表面壓光。

　　3）承力臺座由混凝土筑成，應有足夠的強度、剛度和穩定性，鋼橫梁受力后，撓度不能大于2mm.

　　4）多根鋼筋同時(shí)張拉時(shí)，其初應力要保持一致，活動(dòng)橫梁始終和固定橫梁保持平行。

　　5）在臺座上注明每片梁的具體位置、方向和編號。

　　6）將預應力筋（鋼絞線(xiàn)）按計算長(cháng)度切割，在失效段套上塑料管，放在臺座上，線(xiàn)兩端穿過(guò)定位鋼板，卡上錨具，用液壓千斤頂單束張拉，先張拉中間束，再向兩邊對稱(chēng)張拉。

　　7）按技術(shù)規范或設計圖紙規定的張拉強度進(jìn)行張拉，一般為0→初應力→105σk％（持荷2分鐘）→σk（錨固）。如端橫梁剛度大，每根梁可采用同一張拉值。

　　8）張拉時(shí)斷絲數量不得超過(guò)設計或規范規定，否則要處理更換。

　　9）鋼絞線(xiàn)張拉后8h，開(kāi)始綁扎除面板外的普通鋼筋。

　　10）使用龍門(mén)吊機將涂以脫模劑的鋼模板吊裝就位，分節拼裝緊固，用花籃螺栓支撐，力求接縫緊密，防止漏漿、移位。

　　11）用龍門(mén)吊機吊運混凝土，先澆底板并振實(shí)，振動(dòng)時(shí)注意不得觸及鋼絞線(xiàn)，當底板澆至設計標高，將經(jīng)檢查合格的充氣膠囊安裝就位，用定位箍筋與外模聯(lián)系，上下左右加以固定，防止上浮，同時(shí)綁扎面板鋼筋，然后對稱(chēng)、均勻地澆膠囊兩側混凝土，從混凝土開(kāi)始澆注到膠囊放氣時(shí)為止，其充氣壓力要始終保持穩定，最后澆筑面板混凝土，振平后，表面作拉毛處理。

　　12）適時(shí)安排混凝土的養生。

　　13）混凝土澆完6～8h，將膠囊放氣抽走，洗凈灰漿以備再用。

　　14）混凝土達到規定強度時(shí)開(kāi)始放張，放張時(shí)宜對稱(chēng)、同步?？刹捎蒙跋浞ɑ蚯Ы镯敺?，分數次完成。用砂箱法時(shí)，放砂速度要均勻一致。

　　15）梁（板）松張后，用龍門(mén)吊機吊運出槽，按規定堆放。