1.風(fēng)管系統安裝前應對安裝的位置、坐標、標高、走向進(jìn)行技術(shù)確認，安裝部位的雜物清理干凈，并對風(fēng)管及配件的制作質(zhì)量、風(fēng)管支吊架制作與安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。切斷支吊架的型鋼及其開(kāi)孔應采用機械加工，不得采用電氣焊切割。支吊架選用型鋼的材質(zhì)、規格應符合設計、規范標準及相關(guān)技術(shù)文件的規定，確保強度及承載力滿(mǎn)足要求。支吊架設置位置及間距應符合規范標準及相關(guān)技術(shù)文件的要求。

　　2.風(fēng)管的組對、連接長(cháng)度應根據施工現場(chǎng)的情況和吊裝裝置確定，風(fēng)管安裝就位的程序要正確。通常為先上層后下層，先主管后支管，先立管后水平，風(fēng)管安裝應采取防止變形的措施。

　　3.風(fēng)管內嚴禁其他管線(xiàn)穿越。固定室外立管的拉索，嚴禁與避雷針和避雷網(wǎng)相連。輸送含有易燃易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統應有良好的接地措施，通過(guò)生活區或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)，不應設置接口，并應具有嚴密不漏風(fēng)措施。輸送產(chǎn)生凝結水或含蒸汽的潮濕空氣風(fēng)管，其底部不應設置拼接縫，并應在風(fēng)管最低處設排液裝置。

　　4.風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火防爆樓板或墻體時(shí)，應設鋼板厚度不小于1.6mm的預埋管或防護套管，風(fēng)管與防護套之間采用不燃材料封堵。風(fēng)管穿越建筑物變形縫空間時(shí)，應設置柔性短管，穿越變形縫墻體時(shí)，應設置鋼制套管，風(fēng)管與套管之間應采用柔性防水材料填充密實(shí)。

　　5.風(fēng)管連接的密封材料應根據輸送介質(zhì)溫度選用。輸送溫度低于70℃的空氣時(shí)，可采用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料；輸送溫度高于70℃的空氣時(shí)，應采用耐高溫材料；防排煙系統采用不燃材料；輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體，應采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板，法蘭墊料厚度宜為3～5mm.

　　6.風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門(mén)及自動(dòng)控制機構處不宜設置支吊架。風(fēng)閥安裝方向應正確、便于操作，啟閉靈活。邊長(cháng)或直徑大于等于630mm的防火閥、消盧器、消聲彎頭、靜壓箱和，三通等應設置獨立的支吊架。風(fēng)管與設備連接處應設置長(cháng)度為150～300mm的柔性短管，柔性短管松緊適度，不扭曲，并不宜作為找平找正的異徑連接管。

　　7.風(fēng)管系統安裝完畢，應按系統類(lèi)別進(jìn)行嚴密性試驗，以主干管為主。漏風(fēng)量應符合設計和施工質(zhì)量驗收規范的規定。低壓風(fēng)管系統在加工工藝得到保證的前提下，可采漏光法檢測；當漏光法檢測不合格時(shí)，說(shuō)明風(fēng)管加工質(zhì)量存在問(wèn)題，應按規定的抽檢率作漏風(fēng)量測試，作進(jìn)一步的驗證。中壓風(fēng)管系統的嚴密性試驗，應在漏光法檢測合格后，用測試設備進(jìn)行漏風(fēng)量測試的抽檢，抽檢率為20%，且不得少于一個(gè)系統。高壓風(fēng)管系統的泄漏，會(huì )對系統的正常運行產(chǎn)生較大的影響，因此在漏光法檢測合格后，應全部用測試設備進(jìn)行漏風(fēng)量測試。

　　8.風(fēng)管系統安裝后期階段要注意成品保護。時(shí)常會(huì )出現作業(yè)面和施工程序與裝飾裝修工程輪番交叉，要注意風(fēng)口與裝飾工程結合處的處理形式以及對裝飾裝修丁程的成品保護。

　?。?）在施工中，往往由于未能及時(shí)配合土建施工進(jìn)行預留預埋，或者在圖紙變更時(shí)，沒(méi)有及時(shí)核對，導致預埋管或防護套管遺漏，或者施工人員不了解規范要求，而選擇鋼板厚度有誤，或者套管之間的縫隙選用不合格的材料進(jìn)行封堵，甚至沒(méi)有進(jìn)行封堵，一旦發(fā)生火災，不能有效防止火焰或煙氣透過(guò)，火災將會(huì )蔓延，有些封堵材料燃燒后還會(huì )產(chǎn)生毒氣，造成對人體有害或物資損失。預埋管或防護套管鋼板厚度不夠，容易變形并導致后期風(fēng)管安裝及調整困難，且不能修補。

　?。?）在防排煙系統或風(fēng)管輸送高溫氣體、易燃、易爆氣體或穿越易燃、易爆環(huán)境的鍍鋅鋼板風(fēng)管施工時(shí)，若技術(shù)管理人員未能及時(shí)交底，或操作人員沒(méi)有設置接地或接地不合格，一旦有靜電產(chǎn)生，將導致管道內的易燃、易爆氣體，或易燃、易爆環(huán)境產(chǎn)生爆炸，造成嚴重損失。