一建機電工程考點(diǎn):風(fēng)管與配件及部件制作的技術(shù)要求
1.通風(fēng)與空調工程的風(fēng)管與配件的制作屬非標產(chǎn)品制作,加工前應按設計圖紙和現場(chǎng)情況進(jìn)行核對和放樣制圖。
2.各種材料風(fēng)管適用的壓力系統。鋼板、玻璃鋼板風(fēng)管適用于高、中、低壓系統;不銹鋼板、鋁板、硬聚氯乙烯等風(fēng)管適用于中、低壓系統;聚氨酯、酚醛復合風(fēng)管適用于工作壓力≤2000Pa的空調系統,玻璃纖維復合風(fēng)管適用于工作壓力≤1000Pa的空調系統。復合風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料,具有保溫性能的內部絕熱材料應不低于《建筑材料及制品燃燒性能分級》(GB8624——2006中規定的難燃B1級,所用膠粘劑應與其管材材質(zhì)相匹配,且對人體無(wú)害,符合環(huán)保要求。
3.制作風(fēng)管、配件及部件所選用板材的厚度應符合相關(guān)國家規范標準要求。防排煙系統防火風(fēng)管的板材厚度按高壓系統的規定選用。
4.金屬風(fēng)管板材的拼接方式有咬口連接、鉚接、焊接連接等方法。一般板厚小于等于1.2mm的板材采用咬口連接,咬口連接有單咬口、聯(lián)合角咬口、轉角咬口、按扣式咬口和立咬口等形式,金屬風(fēng)管的咬口形式需根據風(fēng)管系統的壓力及連接要求進(jìn)行選擇。板材大于1.5mm的風(fēng)管采用電焊、氬弧焊等方法,板材的焊接宜采用間斷跨越焊形式,跨越焊間距宜為100~150mm,焊縫長(cháng)度宜為30~50mm,焊材應與母材相匹配,焊縫滿(mǎn)焊均勻。
5.金屬風(fēng)管連接采用法蘭連接、薄鋼板法蘭連接等形式。板材連接應順直、平整、嚴密牢固,滿(mǎn)足連接強度要求。風(fēng)管與法蘭連接采用鉚接或焊接連接,風(fēng)管的法蘭焊縫符合要求并具有互換性,中低壓系統矩形風(fēng)管法蘭鉚釘間距小于等于150mm,高壓系統小于等于100mm.
6.風(fēng)管應根據其形狀、斷面尺寸、長(cháng)度、系統工作壓力等情況按規范要求采取加圍措施。復合風(fēng)管一般采用內支撐加固,玻璃纖維復合風(fēng)管的尺寸及工作壓力超過(guò)一定數額時(shí)應增設金屬槽形框外加固,并與內支撐固定牢固。
7.風(fēng)管的配件包括彎頭、三通、四通、變徑管、異型管、導流葉片、三通拉桿閥等。金屬風(fēng)管邊長(cháng)大于500mm的風(fēng)管宜設置導流葉片,導流葉片分單片式和月牙式兩種類(lèi)型。復合風(fēng)管導流葉片可采用同材質(zhì)的風(fēng)管板材、PVC定型產(chǎn)品或鍍鋅鋼板彎壓制作。
8.通風(fēng)空調系統的部件包括風(fēng)閥、消聲裝置、風(fēng)口、風(fēng)罩和風(fēng)帽、過(guò)濾器等,一般為廠(chǎng)家提供產(chǎn)品,產(chǎn)品制作材料應符合設計及相關(guān)產(chǎn)品標準要求,并提供具有合格的質(zhì)量證明文件。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)應進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗,質(zhì)量檢查應符合相關(guān)標準要求,并做好相關(guān)記錄。


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