一建機電工程考點(diǎn):設備及管道防腐方法
控制設備及管道腐蝕的方法主要有:合理選材、介質(zhì)處理、金屬表面覆蓋層、電化學(xué)保護、添加緩蝕劑。
1.合理選材。根據管道及設備的運行條件及不同的介質(zhì),選用恰當的金屬材料和非金屬材料。例如,可以選擇不銹鋼用作化工設備及管道材料;天然氣輸送管道應選擇具有抗硫化氫腐蝕的材料等。
2.介質(zhì)處理。包括去除介質(zhì)中促進(jìn)腐蝕的有害成分,調節介質(zhì)的pH值及改變介質(zhì)的濕度等。例如,鍋爐給水的除氧;原油在管道輸送之前必須脫出水等腐蝕性成分。
3.金屬表面覆蓋層。在金屬表面噴、襯、滲、鍍、涂上一層耐蝕性較好的金屬或非金屬物質(zhì),也可以將金屬進(jìn)行磷化或氧化處理,使被保護金屬表面與介質(zhì)隔離,降低金屬腐蝕的速度。
4.電化學(xué)保護。電化學(xué)保護又稱(chēng)為電法保護,可以分為陽(yáng)極保護與陰極保護兩種形式。其利用金屬電化學(xué)腐蝕原理,將被保護金屬設備或管道進(jìn)行陽(yáng)極極化或陰極極化以降低金屬腐蝕的速度或防止金屬腐蝕。例如,硫酸設備可采用陽(yáng)極保護技術(shù),管道、管網(wǎng)以及儲罐常采用陰極保護技術(shù)。
5.添加緩蝕劑。在腐蝕環(huán)境中,通過(guò)添加少量能阻止或減緩金屬腐蝕速度的物質(zhì)以護金屬的方法,稱(chēng)為緩蝕劑保護。例如,加入烏洛托品等緩蝕劑可減輕煉油裝置的腐蝕。
機電工程項目應根據腐蝕因素、環(huán)境條件、各種措施的防腐效果綜合考慮防腐方法,設備及管道的腐蝕速度及腐蝕危害降至最低。
施工階段,機電工程項目一般需要完成的防腐工程為金屬表面覆蓋層和電化學(xué)保護。中采用的金屬表面覆蓋層主要為各種襯里、涂料涂層和金屬熱噴涂層;采用的電化學(xué)保護方式主要為陰極保護。


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