【提問(wèn)】請問(wèn)老師，“（五）鋼筋的連接中2.直接承受動(dòng)荷載的結構中，縱向鋼筋不宜采用焊接。4.又說(shuō)不能采用綁扎接頭”這兩段該怎么理解？那該采用什么方式連接呢？謝謝。

　　【回答】學(xué)員shenlan6369，您好！您的問(wèn)題答復如下：

　　該兩段該都正確，鋼筋的連接中2.直接承受動(dòng)荷載的結構中，縱向鋼筋不宜采用焊接。4.又說(shuō)不能采用綁扎接頭“該種情況應該采用鋼筋機械連接。

　　鋼筋機械連接：

　　鋼筋機械連接技術(shù)是一項新型鋼筋連接工藝，被稱(chēng)為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”，具有接頭強度高于鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無(wú)污染、節省鋼材20%等優(yōu)點(diǎn)。

　　目前，市場(chǎng)上常用的鋼筋機械連接接頭類(lèi)型如下：

　　一、 套筒擠壓連接接頭：通過(guò)擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式，徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由于軸向擠壓連接現場(chǎng)施工不方便及接頭質(zhì)量不夠穩定，沒(méi)有得到推廣；而徑向擠壓連接技術(shù)，連接接頭得到了大面積推廣使用?，F在工程中使用的套筒擠壓連接接頭，都是徑向擠壓連接。由于其優(yōu)良的質(zhì)量，套筒擠壓連接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用于建筑工程中。

　　二、 錐螺紋連接接頭：通過(guò)鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術(shù)的誕生克服了套筒擠壓連接技術(shù)存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預制，現場(chǎng)連接占用工期短，現場(chǎng)只需用力矩扳手操作，不需搬動(dòng)設備和拉扯電線(xiàn)，深受各施工單位的好評。但是錐螺紋連接接頭質(zhì)量不夠穩定。由于加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積，從而降低了接頭強度，一般只能達到母材實(shí)際抗拉強度的85～95%.我國的錐螺紋連接技術(shù)和國外相比還存在一定差距，最突出的一個(gè)問(wèn)題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合于直徑22mm鋼筋的連接，太粗或太細鋼筋連接的強度都不理想，尤其是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋連接，很難達到母材實(shí)際抗拉強度的0.9倍。許多生產(chǎn)單位自稱(chēng)達到鋼筋母材標準強度，是利用了鋼筋母材超強的性能，即鋼筋實(shí)際抗拉強度大于鋼筋抗拉強度的標準值。由于錐螺紋連接技術(shù)具有施工速度快、接頭成本低的特點(diǎn)，自二十世紀90年代初推廣以來(lái)也得到了較大范圍的推廣使用，但由于存在的缺陷較大，逐漸被直螺紋連接接頭所代替。

　　三、 直螺紋連接接頭

　　等強度直螺紋連接接頭是二十世紀90年代鋼筋連接的國際最新潮流，接頭質(zhì)量穩定可靠，連接強度高，可與套筒擠壓連接接頭相媲美，而且又具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點(diǎn)，因此直螺紋連接技術(shù)的出現給鋼筋連接技術(shù)帶來(lái)了質(zhì)的飛躍。目前我國直螺紋連接技術(shù)呈現出百花齊放的景象，出現了多種直螺紋連接形式。

　　直螺紋連接接頭主要有鐓粗直螺紋連接接頭和滾壓直螺紋連接接頭。這兩種工藝采用不同的加工方式，增強鋼筋端頭螺紋的承載能力，達到接頭與鋼筋母材等強的目的。

　　★問(wèn)題所屬科目：一級建造師——建筑工程管理與實(shí)務(wù)