（1）材料與拌合

1、石灰、水泥、土、粉煤灰、石料等粗骨料、拌合用水等原材料應進(jìn)行質(zhì)量檢驗，符合要求后方可使用，并嚴格按照標準規定進(jìn)行材料配比設計。

2、應采用初凝時(shí)間應大于3h，終凝時(shí)間不小于6h的32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥貯存期超過(guò)3個(gè)月或受潮，應進(jìn)行性能試驗，合格后方可使用。

3、應根據原材料含水量變化、骨料的顆粒組成變化，及時(shí)調整拌合用水量?；旌狭虾恳寺源笥谧罴押?。

4、城區施工應采用廠(chǎng)拌（異地集中拌合）方式，不得使用路拌方式，宜用強制式拌合機進(jìn)行拌合。

5、應做延遲時(shí)間試驗，確定混合料在貯存場(chǎng)（倉）存放時(shí)間及現場(chǎng)完成作業(yè)時(shí)間。

（2）運輸與攤鋪

1.拌成的混合料應及時(shí)運送到鋪筑現場(chǎng)。運輸中應采取防止水分蒸發(fā)和防揚塵措施。

2.應在春末和夏季組織施工，施工期的日最低氣溫應在5℃以上，并應在第一次重冰凍（-3～-5℃）到來(lái)之前一個(gè)月到一個(gè)半月完成。

3.廠(chǎng)拌石灰土攤鋪時(shí)路床應濕潤?；旌狭显跀備伹捌浜恳藶樽罴押渴?%.

4.雨期施工應防止石灰、水泥和混合料淋雨；降雨時(shí)應停止施工，已攤鋪的應盡快碾壓密實(shí)。

（3）壓實(shí)與養護

1．壓實(shí)系數應經(jīng)試驗確定?；旌狭鲜┕r(shí)由攤鋪時(shí)根據試驗確定的松鋪系數控制虛鋪厚度，混合料每層最大壓實(shí)厚度為200mm，且不宜小于l00.

2．攤鋪好的混合料應當天碾壓成活。碾壓時(shí)的含水量宜在最佳含水量的士2%范圍內直線(xiàn)和不設超高的平曲線(xiàn)段，應由兩側向中心碾壓；設超高的平曲線(xiàn)段，應由內側向外側碾壓。碾壓時(shí)采用先輕型、后重型壓路機碾壓?？v向接縫宜設在路中線(xiàn)處，橫向接縫應盡量減少?？v、橫接縫（槎）均應設直槎。嚴禁用薄層貼補的辦法找平。

3．壓實(shí)成活后應立即灑水（或覆蓋）養護，保持濕潤，直至上部結構施工為止。應在潮濕狀態(tài)下養護，養護期視季節而定，常溫下不宜少于7d.采用灑水養護時(shí)，應及時(shí)灑水，保持棍合科濕潤?；旌狭系酿B護采用濕養，始終保持表面潮濕，也可采用瀝青乳液和瀝青下封層進(jìn)行養護，養護期為7～14d.養護期應封閉交通。