（1）操作工藝

安裝準備→立管安裝→卡件固定→封口堵洞→強度試驗→沖洗試驗→保溫→通水試驗

（2）材料要求

本工程采用PPR管，熱熔連接。采用的PPR管材和管件應注意管材和管件的顏色應一致，無(wú)色澤不均及分解變色線(xiàn)，內外壁應光滑、平整無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，管材軸向不得有異向彎曲，其直線(xiàn)度偏差應小于0.01。管材端口必須平整，并垂直于軸線(xiàn)。管件應完整，無(wú)缺損、變形，合?？p、澆口應平整，無(wú)開(kāi)裂。

（3）管道的安裝

1）施工準備：焊接熱熔器、專(zhuān)用截斷機及各種型號PPR管材管件齊全，材質(zhì)規格符合要求，對于不符合要求的管材管件剔出不準使用。

2）配管施工順序：確認圖紙→測量、畫(huà)線(xiàn)→截斷及熔接→管道強度實(shí)驗→第一次水壓測試→搬運安裝→固定管道→第二次水壓測試→安裝設備。

3）施工時(shí)注意問(wèn)題：施工現場(chǎng)與材料存放溫差較大時(shí)，應于安裝前將管材和管件在現場(chǎng)放置一定的時(shí)間，使其溫度接近施工現場(chǎng)的環(huán)境溫度。管道系統安裝過(guò)程中，應防止油漆、瀝青等有機物與管材、管件接觸。管道安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時(shí)封堵。管道穿墻壁暗敷時(shí)，應配合土建預留孔槽，預留孔洞尺寸宜較管外徑大50～100mm。架空管頂上部的凈空尺寸不宜小于100mm。管道系統宜有0.002～0.005的坡度坡向泄水裝置。暗設管道施工后，應在墻面明顯位置，注明暗設管的位置與走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘等尖銳物體。管道安裝時(shí)，施工現場(chǎng)環(huán)境溫度應在3℃以上，在3℃以下時(shí)不宜施工。搬運管材和管件時(shí)，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖。

4）截斷及焊接管道應符合下列規定：

a、截斷管道必須用專(zhuān)門(mén)的截斷機，斷管時(shí)，斷面應同管軸成直角。

b、熔接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物，應使用熔接機加熱管和附件，加熱溫度為260℃，加熱時(shí)間應符合管材的技術(shù)要求。注：環(huán)境溫度低于5℃，加熱時(shí)間延長(cháng)50%。

c、將管材和管件壓入焊接頭中，在兩端同時(shí)加壓，加壓時(shí)不要將管材和管件扭曲或折彎，保持壓力直至加熱過(guò)程完成。

d、當加熱過(guò)程完成后，同時(shí)取下管材和管件，注意不要扭曲和折彎。

e、取出后，立即將管件和管材壓緊到所標的結合深度。在此期間，可以在小范圍內調整連接處的角度，這樣接合過(guò)程就完成了。