為使機械設備處于良好的安全正太啊，確保機械設備對環(huán)境影響達標，延長(cháng)使用壽命，應對機械設備實(shí)行單級或多級的定期保養，定期保養時(shí)貫徹預防為主的原則，特制定本制度。

設備的定期保養周期、作業(yè)項目、技術(shù)規范，必須遵守設備各組成和零部件的磨損規律，結合使用條件，參照說(shuō)明書(shū)的要求執行。

定期保養一般分為例行保養和分級保養：分級保養分二級保養，以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。

例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上下班或交接時(shí)間進(jìn)行的保養，重點(diǎn)是清潔、潤滑檢查，并做好記錄。

一級保養由機械操作工或機組人員執行，主要以潤滑、緊固為重點(diǎn)，通過(guò)檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯。

二級保養由機管員，協(xié)同機操工，、機修工等人員執行，主要以緊固調整為重點(diǎn)，除執行一級保養作業(yè)項目外，還應檢查電氣設備、操作系統、傳動(dòng)、制動(dòng)、變速和行走機構的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。

各級保養均應保證其系統性和完整性，必須按照規定或說(shuō)明書(shū)規定的要求如期執行，不應有所偏廢。

項目部機管員應每月督促操作工進(jìn)行一次等級保養，并保存相應記錄，這里匯總后備查。

機械設備的修理，按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項目修理：

小修：小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過(guò)程中發(fā)生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能按功能結合保養進(jìn)行并做好記錄。

項目修理：以狀態(tài)檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進(jìn)行預防性、恢復性的修理，延長(cháng)大修的周期。

中休：大型設備在每次轉場(chǎng)前必須進(jìn)行檢查與修理，更換已，磨損的零部件，對有問(wèn)題的總成部件進(jìn)行解體檢查，整理電氣控制部分，更換已損的線(xiàn)路。

大修：大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度，必須送生產(chǎn)廠(chǎng)家修理或委托有資格修理的單位進(jìn)行修理。

通過(guò)定期保養，減少施工機械在施工過(guò)程中的噪音、振動(dòng)、強光對環(huán)境造成的污染。在保養過(guò)程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物，作業(yè)人員及時(shí)清理回收，確保其對環(huán)境影響達標。